Меню

Бесконтактные системы измерения длины



Преимущества бесконтактных датчиков для измерения скорости и длины LaserSpeed в плане производительности и экономии

Преобразователи бумаги, пленки, фольгированной продукции находят применение там, где необходим жесткий контроль длины и скорости продукции в процессе производства. Применение включает в себя непрерывное измерение длины, контроль дифференциальной скорости, контроль резки, позиционирование продукции, контроль нанесения печати и покраски, а также другие нужды. Большинство производителей зависят от точности их электропривода или механических контактных преобразователей.

Но, механические преобразователи могут терять контакт на различных поверхностях продукта из-за проскальзывания или вибрации, и требуют частой калибровки из-за механического износа. Погрешность контактного преобразователя (около 2%) может конвертироваться в значительные денежные убытки из-за возврата продукции, отходов, технического обслуживания и времени простоя системы. Для решения этой проблемы, производители устанавливают бесконтактный датчик LaserSpeed компании Beta LaserMike на своих производственных линиях непосредственно для измерения длины и скорости продукции.

В датчике LaserSpeed используются передовые лазерные технологии для точного измерения длины и скорости продукции в процессе производства без контакта с материалом. Лазерный датчик проецирует уникальный узор на поверхности продукции. Во время ее движения лазерный луч отражается обратно в блок LaserSpeed. Эта информация преобразуется в скорость продукции и импульсы, производимые для определения длины изделия. Измерения длины и скорости проводятся с точностью ±0,05% и погрешностью ±0.02%. Датчики LaserSpeed применяется для широкого спектра производственных и упаковочных процессов, вот некоторые из них — обеспечение точного измерения длины продукта и скорости резки/перемотки, регулирование покраски/ламинирования, контроль критически важных операций резки и мониторинг натяжения полотна. В результате более высокой точности измерений и более жесткого контроля процессов, датчики LaserSpeed предоставляют целый ряд преимуществ, повышающих прибыль и эффективность производства.

В датчиках LaserSpeed компании Beta LaserMike доступны диапазоны измерения скорости от 0 м/мин до 20000 м/мин, расстояния до объекта контроля до 2500 мм, и глубина зоны измерения до 200 мм. Специальные модели LaserSpeed при измерении учитывают движение продукции в обратную сторону, а также нулевую скорость (остановку).

Источник

Бесконтактные системы измерения длины

Продукция ELOVIS служит стабильной работе производства, увеличению производительности и параметров качества процесса.

Бесконтактные датчики измерение длины или скорости — безконтактные, не проскользывают и не требует обслуживания. Высокая точность измерения соответствует международному стандарту MID 2004/22/EС.

Система управления лазерным диодом использоваться в п роецировании, системе сканирования для контроля качества, использоваться в конфокальной микроскопии, флуоресцентной экспертизе, метрологии, лабораториях

Беспроводные передача данных позволяет передовать результатый измерений от механизмов движущихся на значительное расстояние, из временно организованных мест измерения и пр.

Бесконтактное измерение длины Области применения: — Измерение длины движущегося материала на лентах, катушках, роликах, бобинах — Измерение длины провода, кабеля, троса — Измерение глубины погружения, бурения, скважин, колодцев — Измерение длины штучного материала — Измерение длины при получении и отгрузке товара/материала — Контроль за отпуском товара по длине — Калибровка и настройка тактильных энкодеров для измерения длины — Аккредитованное измерение длины согласно европейского стандарта MID 2004/22/EC Бесконтактное измерение скорости Область применения: — Замена тактильных импульсных датчиков (мерильное колесо, мерильный валик/ролик, мерная гусеница)
— Калибровка и настройка тактильных энкодеров для измерения скорости (привод, машинный вал)
— Измерение разницы в скорости для обнаружения проскальзывания
— Контроль и управление при отрезании и отсекании
— Регулировка процессов облицовки, каширования, ламинирования, прокатки, вальцевания Бесконтактное измерение длины штучных изделий и фиксированных длин Область применения: — Измерение небольших длин (от 10 мм до 4.000 мм)
— Высокоточное измерение длины штучных изделий (1/10 мм на метр)
— Измерение фиксированной длины труб, шлангов, профилей, листов
— Автоматическое определение погонного веса (погонного метра или 100 м)
— Сортировка по длине
— Измерение длины труб, намоточных сердечников, бобин, рулонов, профилей
— Измерение контура и диаметра доступно опционально Бесконтактный датчик движение Область применеия: — Обнаружение: остановки, движения, направления движения
— Обнаружение наличия (присутствия) и отсутствия материала
— Обнаружение затора материала (например, замятия бумаги)
— Измерение движения по перпендикулярным осям
— Измерение движения в роботизированной транспортной системе
— Определение движения и остановки материала
— Распознавание направления движения материала
— Определение скорости движения материала
— Замена световых барьеров и датчиков/щупов приближения Проверка точности размеров нанесенного рисунка Область применения: — Определение: ширины, высоты, диаметра
— Измерение растяжений, искривлений, длины повторяющегося рисунка (раппорт)
— Определение места дефекта и его автоматическое протоколирование
— Измерение топографии материала и высоты профиля
— Дифференцирование структур материалов
— Определение растягивания (вытяжки) и усадки
— Измерение натяжения/напряжения при сворачивании/наматывании
— Измерение угловатости, определение перекосов Система управления лазерным диодом Особенности: — Управление лазерным диодом
— Управление лазерной системой с различными лазерными диодами
— Быстрая аналоговая модуляция при больших токах
— Крепления лазерного диода
— Микро место совместимости, гибкий держатель для оптики
— Модули лазерного диода Беспроводная передача данных — DAQ Область применения: — Получение данные, беспроводная связь, синхронизация
— Беспроводное измерение колебаний
— Беспроводной анализ вибрации
— Беспроводной контроль подшипника — Беспроводная акустический технология измерения
— Беспроводной мониторинг состояния
— Машины, беспроводной процесс наблюдения за объектом Бесконтактные, оптические, высокоточные измерения физических величин, состояний и параметров процессов непосредственно на двигающихся материалах/объектах с помощью лазера или камеры. Измеряемые величины: длина, скорость, движение и неподвижность (остановка), ширина и высота, проскальзывание, растяжение и сжатие, длина повторяющегося рисунка или узора, перекос линии. Оптическое измерение длины. Оптическое измерение скорости. Оптическое измерение длины повторяющегося рисунка, узора.
Область промышленного применения
Бумага и тканевая масса, печать и упаковка, бумажные гильзы, наждачная бумага, бумага для печати, фотобумага, копировальная бумага .
Пластмасса, полимеры и экструзия (Пленка, лента, профиль, уплотнения, прокладки, трубы, шланги, клейкая пленка, клейкие ленты, самоклеющаяся пленка, оптическая пленка, резиновые уплотнители, ленточные уплотнители)
Текстиль, ткани и нетканые материалы (тонкий материал, навалом)
Напольные покрытия (ковролин, ламинат, ПВХ)
Катанка, проволока и кабель, веревки, шнур, многожильные провода, силовые кабели, подводные кабели, тросы .
Металлические прутки, трубы, плиты, листы, рондоль, слябы, болванки, жесть, полосы, ленты, алюминиевая фольга, металлической фольги, серебряная фольга .
Штучный материал такой, как дерево и гипсокартон, фанера, ДСП, ДВП, листовой металл, .

Машины, которые оборудуются бесконтактной измерительной техникой ELOVIS
Мотальные, навивальные, накатные, ленточно-холстовые, клубочные машины, намоточные станки, перематыватели, оплеточные и перемоточные машины
Накатно-резальные, перемоточно-резальные, бобинорезательные станки, машины для разрезки рулонов, резальные машины, поперечно-резальные станки
Материало-смотровые и браковочные машины для тканей
Каландры, отделочные и облицовочные машины
Пилы и пильные станки-автоматы
Штамповочные машины
Кашировальные машины, ламинаторы, машины для припрессовки пленки
Композитные производственные линии
Перерабатывающие машины
Экструзивные машины, экструдеры
Отрезные автоматы и упаковочные машины
Машины для нанесения рисунка на ковры, установки для нанесения покрытий на ковры
Бумагоделательные машины
Устройства измерения глубины скважин, колодцев

Читайте также:  Измерением называют совокупность операций выполняемых с помощью

Источник

Лазерная система для бесконтактного измерения геометрии движущегося полотна

Система предназначена для бесконтактного измерения толщины, ширины и профиля поверхности холодного листового металлопроката, обрезиненного металлокорда, листовой резины, пластиковой и полимерной ленты, пищевого полотна (пищевая резина, тесто) и других плоских изделий в процессе производства.

Измеряемые параметры

  • Толщина полотна
  • Ширина полотна
  • Профиль поверхности
  • Длина
  • Скорость движения
  • Видеоинспекция и автообнаружение пятен, рваных участков, неровных краев

Технические характеристики

Предельные параметры изделия

до 5 метров (специсполнение для сверхшироких изделий)

до 300 м/мин (специсполнение для сверхвысоких скоростей)

До + 100 о С (специсполнение для сверхвысоких температур)

Требования к материалу

Форма и качество поверхности


Точность измерения*

*Данные точности действительны для типовых систем. Для специсполнений точности рассчитываются индивидуально

Система содержит:

  • О-образная рама
  • Комплект триангуляционных датчиков
  • Комплект теневых датчиков
  • Комплект 2D сканеров (по запросу)
  • Комплект видеоинспекции (по завпросу)
  • Интеллектуальная система импульсного обдува

Методика измерений

Система устанавливается на транспортной линии (в разрез линии) и проводит контроль геометрии движущегося полотна в трех (или более) сечениях. Оператор может произвольно выбирать сечения, в которых необходимо производить измерения, а также настраивать систему на разную ширину полотна с помощью подвижных С-образных скоб с датчиками. Доступен бюджетный вариант исполнения, при котором контролируемые сечения и ширина задаются при производстве системы и не могут быть изменены. Все измерения синхронизируются и визуализируются на экране оператора в режиме реального времени. Измерительная рамка системы имеет минимальный габарит по вертикали, что позволяет встраивать ее в ограниченные пространства без масштабных изменений в транспортной системе цеха.

Система имеет возможность функционирования в условиях сильного запыления. Измерительная рамка оснащена интеллектуальной системой импульсного обдува оптических окон, позволяющая поддерживать оптический канал в чистом состоянии.

Система может быть применена в пищевой промышленности, все материалы и узлы изготовлены из разрешенных для пищевой промышленности сплавов и полимеров.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание производится поставщиком по регламенту или по запросу заказчика.

Другие применения

Возможно изготовление устройства по техническому заданию заказчика. Возможно внедрение 2D сканеров для контроля профиля поверхности полотна, а также комплекта оборудования для видеоинспекции и автоматического определения дефектов и пятен. Доступны специсполнения для сверхвысоких температур и скоростей.

Система предназначена для автоматизированного контроля толщины проката по его ширине и длине.

Система для бесконтактного лазерного измерения толщины полотна с функцией измерения скорости проката.

Измерение толщины прозрачной и полупрозрачной полимерной пленки, силикатного или органического стекла на.

Источник

Пирометры для измерения температуры бесконтактным методом: простота и точность

Принципы бесконтактного измерения температуры

В любом физическом объекте осуществляется перемещение частиц атомов и сопровождается образованием электромагнитных волн. Температура напрямую оказывает действие на интенсивность протекания процессов, по состоянию интенсивности можно определить количество выделяемого тепла. Это и есть основа бесконтактных измерений температуры.

Тепловой объект с температурой «Х» отдаёт тепловой поток (инфракрасное излучение) в окружающую среду в количестве «В», который будет принят удалённым датчиком тепла. Внутренняя схема датчика преобразовывает полученную информацию в требуемую (температуру) и отображает на экране прибора. Приборы дистанционного замера температуры посредством инфракрасного излучения – это пирометры. Для точного отображения результатов замеров необходимо чётко установить пределы шкалы электромагнитных волн. Ориентировочно – нижний предел 0,5 и верхний 20 мкм. Пирометр бесконтактный — инфракрасный термометр.

Возможно, Вам пригодится статья о том, как пользоваться мегаомметром.

Бесконтактное измерение длины и пройденного пути — ИСД-5

Универсальное программное обеспечение ИСД-5 / ИСД-3 (179.62 MB)

ИСД-5 руководство пользователя (3.16 MB)

Описание типа средства измерений ИСД (19.37 MB)

→ Использование ИСД-5 для краш-теста

→ Измерение длины горячей трубы (около 1200 ºС) датчиком ИСД-5

→ Статья о работе наших датчиков

→ Измерение линейного перемещения

→ Видео презентация работы

→ Отличие оптических и лазерных датчиков и их применение

→ Применение при раскрое протяжённых материалов

→ Методика измерения длины с помощью ИСД-3 и ИСД-5

→ Статья о совместной работе измерителя скорости-расстояния и GPS-GLONAS

датчик длины и пройденного пути ИСД-5 предназначен для бесконтактного измерения в металлургической, кабельной, химической, целлюлозно-бумажной, текстильной и деревообрабатывающей промышленности в автоматизированных системах управления, раскроя и учета. При установке сенсора на подвижном объекте, он способен измерять скорость и пройденный путь. Так же он способен измерять скорости и линейные размеры проходящих мимо транспортных средств, подвижных устройств, конструкций.

Принцип измерения – лазерный интерференционный.

Общее описание

В настоящее время имеется 2 модели ИСД-5 с различными версиями для обеспечения номинальных рабочих расстояний до объекта от 10 до 1000 мм. Возможны также заказные конфигурации с параметрами, отличающимися от параметров, указанных ниже.

В дальнейшем серия дополнится двумерными датчиками, измеряющими скорость одновременно по двум координатам. Например, это позволит измерять поступательную скорость вращающихся объектов (применение в трубопрокатном производстве) или траекторию движения, например, отслеживать поперечные смещения движущихся объектов.

Также предполагается создание специализированных лазерных датчиков для автомобильной промышленности (измерение динамических характеристик транспортных средств).

Применение в промышленности:

  • Измерение длины и скорости материалов, движущихся относительно датчика.
  • Измерение пройденного пути и положения объектов, движущихся возвратно-поступательно относительно датчика, либо относительно земли (сенсор установлен на объекте, например, на рельсовом кране, автомобиле, вагоне…).

Главные отличительные черты:

  • Прецизионные измерения: 0,02 – 0,1 % (в зависимости от абсолютной скорости и частоты измерения, см. таблицу далее), 1 м).
  • Возможность работы по любым поверхностям, включая стекло.
  • Широкий диапазон номинальных расстояний до поверхности: от 10 см до 150 см и более.
  • Оригинальный моноблочный расщепитель пучка, обеспечивающий стабильность интерференционной картины и широкий диапазон допустимых изменений расстояния до объекта (до ±25% от номинального).
  • Термокомпенсированная конструкция, обеспечивающая стабильность измерений в широком диапазоне температур без термостабилизации измерителя*.
  • Небольшая потребляемая мощность (0,5 — 2 Вт в зависимости от используемого лазера) и микроконтроллерного блока обработки сигнала (1 Вт).
  • Широкий динамический диапазон освещенности объекта (от темноты до яркого солнечного света) и нечувствительность к резким перепадам освещенности (включая люминесцентное освещение) и яркости объекта.
  • Небольшие габариты и вес датчика (300 — 400 г), класс защиты — IP67.

* В диапазоне температур измерителя +15…+50˚С температурный дрейф отсутствует. При низких температурах может использоваться система термостабилизации (опция).

Электромагнитная совместимость ИСД-5 разработан для использования в промышленности и соответствуют следующим стандартам:

  • EN 55022:2006 Оборудование информационных технологий. Характеристики радиопомех. Пределы и методы измерений.
  • EN 61000-6-2:2005 Электромагнитная совместимость. Общие стандарты. Помехоустойчивость к промышленной окружающей среде.
  • EN 61326-1:2006 Электрооборудование для измерения, управления и лабораторного использования. Требования к электромагнитной совместимости. Общие требования

Лазерная безопасность ИСД-5 соответствует следующим классам лазерной безопасности по IEC 60825-1:2007

Модель ИСД-5 Стандарт ИСД-5 Мини
Длина волны, нм 635, 660, 808 635, 660
Мощность излучения, мВт 5, 12, 40 5
Класс безопасности 3R

Лазерная безопасность класса 3BВ модели Стандарт, в зависимости от рабочего расстояния, могут быть установлены полупроводниковые лазеры с непрерывным излучением видимого диапазона мощностью 5 — 20 мВт или ИК мощностью до 120 мВт (метровый рабочий диапазон). Все они относятся к классу 3В лазерной безопасности. На корпусе размещена соответствующая предупредительная этикетка:

Лазерная безопасность класса 3RВ модели Мини установлен полупроводниковый лазер с непрерывным излучением видимого диапазона с максимальной выходной мощностью 5 мВт. Он относятся к классу 3R лазерной безопасности. На корпусе размещена соответствующая предупредительная этикетка:

Технические характеристики

Параметр ИСД-5 Стандарт ИСД-5 Мини Примечания
Диапазон измеряемых скоростей, м/с 0,01 – 50 0,005 — 5 Типичные значения. Чем меньше рабочее расстояние до объекта, тем меньше минимальные и максимальные измеряемые скорости.
Точность измеряемой скорости (стандартное отклонение)*, % ±0,07

Без усреднения

С усреднением 0,2 — 0,3 с,

Абсолютная точность измеряемой длины*, % 2 м.
Частота измерений, Гц 20 — 100
Номинальные расстояния от оптики сенсора до поверхности, см 5±2,10±3,15±5, 30±10, 60±20 и 130 ±40. Другие по заказу. 10,15, 20 Указывается при заказе
Допустимый диапазон изменения расстояния ±20-25% от номинала Зависит от типа поверхности (амплитуда сигнала снижается на краях диапазона)
Тип излучателя Диодный лазер видимого или ИК диапазона, 5, 12,40 мВт Диодный лазер видимого диапазона, 5 мВт класс 3B – 3R
Питание 9 — 36 (импульсный преобразователь, изолированный) Встроенные линейные стабилизаторы 5В в датчике и блоке обработки сигнала
Потребляемая мощность, Вт

0,3 — 2 Вт 0,5
1 Вт
Диапазон рабочих температур, ˚С -20° С … + 60°С (-40…+400 в термокожухе) -30…+50 – с системой термостабилизации (опция), (-50..+80˚С в защитном кожухе с подачей воздуха под давлением (опция)).
Вес, г 300 — 400 50
Размеры корпуса, мм 120x100x35 60x45x30 Без разъемов, бленд и крепежных гнезд. Подробнее — см. рисунок
Длина кабеля от датчика до ПРЦ обработки, м (по заказу — до 15 метров) 2,5 Используется стандартный кабель RS-232 или VGA с разъемами DB9. Для удлинения кабеля их можно соединять последовательно.
Класс защиты от внешней среды IP67
Блок обработки сигнала:
Размеры корпуса, мм

Выходные сигналы блока обработки:

Скорость, 150 мВ/м/с, до 3В.

Путь, 2000 Имп/м (=скорость 2000 Гц/м/с), меандр 0 – 3 В, ТТЛ совместимый, до 200 КГц.

Передача всех параметров по сети LAN.

Типичные значения, могут настраиваться пользователем (см. далее описание ПО).

Разрядность ЦАП и частоты – 12 бит.

Физическая задержка обновления выходных сигналов (latency) 9 – 31 мс Стабильна при данной частоте измерений(=½ времени измерения), без усреднения. Подробнее см. далее.
Поставляемое ПО для работы с ИСД-5 — Программа для считывания данных по сети, отображение данных и параметров датчика, сохранение в файл ASCII.

— Программа для диагностики датчика.

— Пример работы в LabView 8.2.1

— DLL считывания данных по сети для встраивания в ПО пользователя.

— Конфигурирование параметров – по сети, через любой браузер.

Подробнее см. далее.

Возможно создание специализированного ПО по ТЗ заказчика.

*При предварительной калибровке на объекте (для устранения геометрических ошибок установки).

Характеристики ИСД-5 постоянно улучшаются, поэтому они могут отличаться от приведенных в данном документе без ухудшения функциональности.

Обозначения при заказе

ИСД – 5.[1 или 2]– [x]cm – – AN(x) – PL – SM – [x]m – H – P

Символ Наименование
1 или 2 Вариант исполнения (→pdf
смотрите описание типа измерения (19.37 MB))
x cm Номинальное расстояние до объекта
ET или USB Цифровые интерфейсы:

ET — Ethernet интерфейс

USB — USB 2.0 интерфейс

Одновременная установка двух интерфейсов невозможна!

AN(x) Аналоговый выход по напряжению (U) – базовый вариант — или току (I)
PL Импульсный выход – базовый вариант
SM Функция останова измерений
x m Длина кабеля от датчика к блоку контроллера, м
Н Наличие встроенного нагревателя (термостабилизатора) (опция)
Р Датчик в защитном корпусе с воздушным охлаждением (опция)

Символ «[» при обозначении заказа указывать не надо.

Состав и схема соединений Состав системы и схема соединений показаны на рисунке

Влияние внешних причин на точность измерений

Точность показаний пирометров зависит от нескольких причин:

  • поверхность наблюдаемого участка оборудования должна находиться в прямой видимости;
  • запылённость, водяные пары и туман на пути между источником излучения и принимающим датчиком делают сигнал более слабым, как и загрязнения на приёмном устройстве;
  • сам наблюдаемый участок своей структурой и состоянием воздействует определённым образом на плотность инфракрасного излучения и, как следствие, на отображение температуры.

Влияние последней причины поясняет график зависимости поправочного коэффициента от длины волны. График отражает показатели источников излучения чёрного и цветного оттенков. Основой для сравнивания инфракрасного излучения служит чёрный цвет, он принят за единицу. Коэффициенты всех остальных могут быть только меньше единицы.

Влияние на точность термометра оказывают также:

  • длина волны инфракрасного излучения, на которой производится измерение;
  • температура наблюдаемого участка.

Принципы методов измерений

В основе любого метода измерения лежит определенный физический закон, который, в свою очередь, базируется на том или ином природном явлении. В метрологии физические явления нередко определяются как эффекты, обуславливающие закономерность. Для измерения разных величин применяются конкретные законы. Например, измерение тока производится по эффекту Джозефсона. Это явление, в соответствии с которым сверхпроводящий ток проходит через прослойку диэлектриков, разделяющих сверхпроводники. Для определения характеристик поглощенной энергии применяется уже другой эффект – Пельтье, а для вычисления скорости – закон изменения частоты излучения, открытый Доплером. В более простом примере определения массы объекта используется сила тяжести, которая проявляет себя в процессе взвешивания.

Устройство бесконтактных измерителей – пирометров

Бесконтактные измерители температуры по методу работы с информацией могут быть двух типов: пирометры и тепловизоры. Конструкция последних сходная с устройством пирометров. Но назначение приборов и их возможности различны:

  • пирометром измеряют среднюю температуру наблюдаемого участка;
  • тепловизор даёт возможность определить нагрев каждой части наблюдаемого участка.

В состав пирометра-термометра входят:

  • датчик приёма инфракрасного луча с системой оптики и зеркальным световодом;
  • преобразующая поступивший луч электронная плата;
  • экран, на который выводится показатель температуры;
  • кнопка управления.

Тепловое излучение собирается в фокус системой оптики и посредством зеркального световода подаётся на датчик первого преобразователя теплового луча в электросигнал с напряжением, прямо пропорциональным излучению. Второе преобразование электросигнала осуществляется в электронной плате, после чего информация выводится измерительно-счётным блоком на экран в виде цифр. Казалось бы, всё просто и для дистанционного замера температуры надо:

  • кнопкой управления включить пирометр-термометр;
  • навести аппарат на точку замера и считать цифры с экрана.

Но нет, чтобы получить точный результат, надо ещё и обратить внимание на условия видимости точки замера и прозрачности воздуха, а также правильно установить место стоянки при измерении – оно определяется оптическими параметрами аппарата. Мало правильно навести пирометр на участок замера, необходимо ещё и выбрать расстояние для установления площади измеряемого участка. Тогда оптика будет работать с тепловым излучением только от нужного участка, без помех от излучений близлежащих устройств.

Метод измерений дополнением

Тоже довольно распространенная методика, которая находит применение в самых разных областях. Способ замера величины дополнением также предусматривает наличие искомого значения и определенной меры, которая известна заранее. Только,в отличие от предыдущего способа, непосредственно измерение производится при сравнении не с рассчитываемым значением, а в условиях его же дополнения аналогичной величиной. Как правило, методы и средства измерений по такому принципу чаще используют в работе с физическими показателями характеристик объекта. В некотором смысле с данной методикой схож прием определения величин через замещение. Только в этом случае фактор коррекции обеспечивается не значением, которое аналогично искомой величине, а показаниями эталонного объекта.

Лазерные указатели цели

Более современные модификации пирометров комплектуются лазерными указателями цели, помогающими правильно навести датчик на точку замера и определить площадь измеряемого участка. У них различные принципы действия и точность наведения тоже различная:

  • одиночный лазерный луч – ориентировочно показывает центр участка замера и границы его устанавливает неточно, его ось не совпадает с центром оптики пирометра, поэтому имеет место погрешность параллакса;
  • способ коаксиальный не имеет такого недостатка – луч лазера и оптическая ось полностью совпадают и луч показывает прямо в центр участка, но не может определить его границ;
  • с двойным лучом лазера – этот указатель цели в состоянии показать размеры участка замера, но при небольших расстояниях может возникать неточность. Это особенно часто происходит на короткофокусных объективах;
  • с кросс-лазером указатели цели предназначены для улучшения работы пирометров с короткофокусными объективами;
  • одиночный круговой лазерный луч – с его помощью можно оконтурить участок замера, но, как и просто одиночный лазерный луч, он подвержен параллаксу и искажает показания аппарата на небольших расстояниях в сторону увеличения;
  • круговой точный лазерный указатель цели – самый надёжный из перечисленных выше и не имеет недостатков других конструкций.

Информация о температурных параметрах точек дистанционного наблюдения на пирометрах-термометрах выводится на экран в текстовом и цифровом виде.

Приборы измерения

Спектр средств измерения весьма обширен, даже если говорить о конкретной области отдельно. Например, для замера одной лишь температуры используют термометры, пирометры, те же тепловизоры и многофункциональные станции с функциями гигрометра и барометра. Для учета показаний влажности и температуры в комплексе последнее время используются логгеры, оснащенные чувствительными зондами. При оценке атмосферных условий зачастую используется и манометр – это прибор для измерения давления, который может дополняться и датчиками контроля газовых сред. Широкая группа аппаратов представлена и в сегменте средств измерения характеристик электрических цепей. Здесь можно выделить такие приборы, как вольтметр и амперметр. Опять же, как и в случае с метеостанциями, средства для учета параметров электрического поля могут быть универсальными – то есть учитывающими несколько параметров одновременно.

Особенности конструкций пирометров

Мобильные (переносные) пирометры-термометры позволяют производить удалённо измерения во многих местах электрооборудования:

  • на вводах и контактах трансформаторов, выключателей и разъединителей, работающих под напряжением;
  • в высоковольтных подстанциях и распределительных щитах, сборках систем шин;
  • на соединениях проводов воздушных ЛЭП и других силовых установок и цепей.

Но в некоторых случаях на электрооборудовании можно контролировать нагрев без использования дорогостоящих пирометров, а установить стационарно измерители более простой конструкции. Например, измерение нагрева обмотки возбуждения на вращающемся роторе генератора – датчик температуры — термометр устанавливают в ближней зоне контроля, где он и принимает тепловое излучение. Сигнал, преобразованный внутренней платой, поступает на прибор отображения показателей в виде стрелки и шкалы значений. Такие схемы просты и надёжны.

По назначению пирометры и тепловизоры делятся на две категории:

  • высокотемпературные измерители – для контроля сильно нагретых элементов электрооборудования;
  • низкотемпературные измерители – они могут измерять температуру элементов даже работающего на морозе электрооборудования.

Современные пирометры последних моделей оборудованы системами связи и подключаются для передачи информации к расположенным в офисе компьютерам.

Контрольно-измерительные приборы и автоматика

В традиционном понимании измерительный прибор – это инструмент, который дает информацию о той или иной величине, характерной для определенного объекта в данный момент. В ходе выполнения операции пользователь регистрирует показания и в дальнейшем на их основе принимает соответствующие решения. Но все чаще эти же приборы интегрируются в комплекс оборудования с автоматикой, которое на основе тех же зафиксированных показаний самостоятельно принимает решения, например, по коррекции рабочих параметров. В частности, контрольно-измерительные приборы и автоматика оборудования успешно совмещаются в комплексах газопроводных магистралей, в отопительных и вентиляционных системах и т. д. Например, учет давления в трубопроводе даст сигнал автоматической системе о повышении или повышении объемов подачи рабочей среды – воды или того же газа.

Источник

Сравнить или измерить © 2021
Внимание! Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер и не является рекомендацией к применению.