Меню

Чем измерить ширину канавки



Измерение ширины и глубины канавок

Измерять ширину канавки линейкой (рис. 117, а) следует только в том случае, если к форме канавки не предъявляется высоких требований в отношении точности. Пользуясь нутромером (рис. 117, б), можно проверять и параллельность стенок канавок. Очевидно также, что наличие у детали (рис. 117, б) выточки, в которой расположена канавка, исключает возможность измерения ширины ее линейкой.

Рис. 117 Измерение ширины канавки линейкой (а), нутромером (б), штангенциркулем (в) и шаблоном (г)

Измерение ширины канавки посредством острых ножек обыкновенного штангенциркуля показано на рис. 117, в, а шаблоном — на рис. 117, г.

Глубина канавки проверяется линейкой с делениями (рис. 118, а).

Измерение глубины канавки штангенциркулем показано на рис. 118, б, для чего используется его добавочный стержень.

Рис. 118. Измерение глубины канавки линейкой (а), штангенциркулем (б), глубиномером (в) и шаблоном

Пример применения глубиномера дан на рис. 118, в. При измерении очень точных канавок пользуются микрометрическим глубиномером. Отсчет показаний микрометрического глубиномера производится так же, как у микрометра.

Проверка глубины канавки шаблоном показана на рис. 118, г.

В некоторых случаях измеряется не глубина канавки, а диаметр цилиндрической поверхности, образующей ее дно (размер D на рис. 118, г). Измерительные инструменты, применяемые при этом: кронциркуль с линейкой или штангенциркуль, а иногда и микрометр.

Источник

Измерение ширины и глубины канавок

Измерять ширину канавки линейкой (рис. 117, а) следует только в том случае, если к форме канавки не предъявляется высоких требований в отношении точности. Пользуясь нутромером (рис. 117, б), можно проверять и параллельность стенок канавок. Очевидно также, что наличие у детали (рис. 117, б) выточки, в которой расположена канавка, исключает возможность измерения ширины ее линейкой.

Измерение ширины канавки посредством острых ножек обыкновенного штангенциркуля показано на рис. 117, в, а шаблоном — на рис. 117, г.

Рис. 117 Измерение ширины канавки линейкой (а), нутромером (б), штангенциркулем (в) и шаблоном (г)

Глубина канавки проверяется линейкой с делениями (рис. 118, а).

Измерение глубины канавки штангенциркулем показано на рис. 118, б, для чего используется его добавочный стержень.

Рис. 118. Измерение глубины канавки линейкой (а), штангенциркулем (б), глубиномером (в) и шаблоном

Пример применения глубиномера дан на рис. 118, в. При измерении очень точных канавок пользуются микрометрическим глубиномером. Отсчет показаний микрометрического глубиномера производится так же, как у микрометра.

Проверка глубины канавки шаблоном показана на рис. 118, г.

В некоторых случаях измеряется не глубина канавки, а диаметр цилиндрической поверхности, образующей ее дно (размер D на рис. 118, г). Измерительные инструменты, применяемые при этом: кронциркуль с линейкой или штангенциркуль, а иногда и микрометр.

Читайте также:  Урок математики во 2 классе единицы измерения массы

Источник

Чем измерить ширину канавки

3. КОНТРОЛЬ И ИЗМЕРЕНИЕ РАЗМЕРОВ КАНАВОК И ВЫСТУПОВ

Контроль и измерение размеров канавок деталей производят универсальными измерительными инструментами, предельными калибрами и другими измерительными приборами. Пример использования универсальных штангенциркулей для измерения глубины канавки показан на рис. 14. Контроль ширины канавок производят аналогично измерению внутренних диаметров. Если при этом используется штангенциркуль с губками, имеющими некоторую ширину, то для получения действительного значения измеряемого размера к показанию инструмента необходимо прибавить толщину обеих губок самого штангенциркуля. Например, если при определении внутреннего размера показание инструмента составляет 25,1 мм, а толщина каждой губки равна 5 мм, то измеренное значение размера составит 25,1 + 2*5 == 35,1 мм. Толщины губок, как правило, обозначены клеймением на самих губках.

Высоту уступа штангенциркулем измеряют так же, как и глубину канавки, но при этом следует иметь в виду, что штангенциркуль будет опираться на поверхность детали только частью торца линейки, что может привести к перекосу инструмента и некоторому искажению результата измерения. Более надежны при измерении глубин и высот штангенглубиномеры, имеющие более широкую и длинную поверхность опорной части.

Возможность использования штангенинструментов определяется точностью отсчета по нониусу (0,1; 0,05 или 0,02 мм). Поэтому эти инструменты не пригодны для измерения линейных размеров, имеющих более высокую точность допусков. Для контроля более точных линейных размеров используют микрометрические универсальные инструменты, наиболее распространенные типы которых имеют точность отсчета по нониусу 0,01 мм.

Измерение длины или высоты детали с помощью микрометра аналогично измерению наружного диаметра (см. рис. 16). Ширину канавки или паза иногда измеряют с помощью индикаторного нутромера по схеме, показанной на рис. 24. При этом нутромер следует покачивать в двух плоскостях, находя наименьшее показание по шкале, которое и будет являться действительным значением измеряемого размера. Глубину канавок измеряют микрометрическим глубиномером (см. рис. 17). Если дно канавки проверяемой детали имеет закругленную форму, то на шкале глубиномера, при его перемещении поперек канавки, находят наибольшее показание по шкале, отвечающее действительному значению определяемого размера.

При снятии отсчета со шкалы микрометрического глубиномера следует учитывать, что его шкалы располагаются в обратном направлении. Показания снимают следующим образом (см. рис. 17): под барабаном 6 находятся 18 делений левой стороны основной шкалы (счет ведем от нулевого деления) и деление правой стороны шкалы, находящееся между 18-м и 19-м делениями; с продольной риской основной шкалы совпало деление 22 круговой шкалы — таким образом, значение определяемого размера составит 18 + 0,5 + 0,22=18,72 мм. Если продолжать вращать барабанчик вправо, то измерительный наконечник глубиномера будет вывинчиваться, барабанчик будет опускаться ;вниз, показывая увеличение проверяемого размера.

Читайте также:  Как измерить жесткость резины

В производственных условиях станочник редко пользуется универсальными измерительными инструментами. Для определения годности детали (или ее отдельных размеров) обычно применяют предельные калибры. Как правило, ие требуется определять действительный размер детали, достаточно установить, находится ли он между наибольшим и наименьшим предельными значениями, что свидетельствует о годности детали. Кроме того, измерение детали универсальными инструментами требует значительно больших затрат времени, чем контроль предельными калибрами. В процессе определения размеров универсальными инструментами могут возникнуть погрешности в правильности отсчета, вызванные недостаточным освещением, неправильным положением измерительного инструмента, отсутствием необходимого опыта у станочника, несоблюдением измерительной силы или некоторыми другими причинами.

Широкое использование предельных калибров для контроля деталей, особенно в серийном и массовом производстве, конечно, не может полностью исключить применение универсальных измерительных инструментов. Универсальные инструменты используют в различных областях: в единичном производстве, когда нецелесообразно изготовлять предельные калибры; при сортировке деталей на группы для последующей селективной сборки (хотя, как указано выше, в данном случае в серийном и массовом производстве для этого целесообразно применять контрольно-сортировочные приспособления или автоматы); при пробных проходах; при определении размеров детали во время настройки станка и в некоторых других случаях.

Источник

Измерение цилиндрических отверстий, внутренних канавок и выточек

В зависимости от требуемой точности измерения и размеров диаметра отверстия применяют различные измерительные инструменты.

Неточные цилиндрические отверстия можно измерять нутромером и измерительной линейкой, а точные — штангенциркулем, либо микрометрических нутромером.

В серийном и массовом производстве для контроля точных диаметров отверстий применяют предельные калибры-пробки.

Измерение цилиндрических отверстий. На рис. 128 показано правильное (а) и неправильное (б) измерение диаметра отверстия нутромером. Если ось нутромера не будет совпадать с осью отверстия, то развод ножек покажет больший размер. для определения размера нужно величину развода ножек нутромера измерить линейкой или штангенциркулем.

При растачивании отверстия под обработанный вал измеряют вначале диаметр вала кронциркулем или штангенциркулем и затем устанавливают по ним ножки нутромера.

Точное отверстие измеряют штангенциркулем с точностью отсчета 0,02 мм (рис. 129).

На рис. 130 показан контроль диаметра отверстия предельной пробкой. Проходная сторона (длинный измерительный цилиндр) должна проходить без нажима сквозь отверстие. Если и непроходная сторона (короткий измерительный цилиндр) входит в отверстие, то деталь бракуют.

Цилиндрические калибры-пробки неудобны для контроля отверстий больших диаметров вследствие их большого веса. В этих случаях пользуются более легкими односторонними калибрами-пробками (рис. 131), из которых один — проходной, обозначают ПР, а второй — непроходной — НЕ.

Читайте также:  Измерение температуры тела виды лихорадки

Регулируемая предельная пробка, которую можно отрегулировать для контроля отверстий нескольких размеров показана на рис. 132. После износа измерительных поверхностей пробки можно восстановить ее правильные размеры.

Диаметры отверстий можно измерять также нутромерами, показанными на рис. 133 и 134.

Жесткий нутромер (рис. 133) представляет собой металлический стержень с измерительными концами, имеющими сферическую поверхность. Расстояние между ними равно диаметру измеряемого отверстия. Чтобы исключить влияние тепла от руки, держащей нутромер, на его действительный размер, применяют державки (рукоятки).

Для измерения внутренних размеров с точностью до 0,01 мм применяются микрометрические нутромеры. Устройство их сходно с устройством микрометра для наружных измерений.

При измерении микрометрический нутромер вводят в измеряемое отверстие (рис. 134). Один конец его умирают в поверхность отверстия, а противоположный медленно покачивают в продольном и поперечном направлениях и нащупывают регулированием микрометрического винта наибольший размер; затем производят отсчет.

Измерение внутренних канавок и выточек. Внутренние канавки и выточки измеряют по диаметру и по длине. Диаметр измеряют нутромером, кронциркулем и шаблоном.

На рис. 135 показан прием измерения диаметра выточки кронциркулем и линейкой. Сначала измеряют кронциркулем размер а, не меняя раствора ножек, прижимают одну из них к внутренней стенке отверстия, а положение второй измеряют линейкой. Предположим, вторая ножка находится у деления 18 мм, а размер а равен 25 мм. Легко подсчитать, что толщина стенки b равняется размеру a минус 18 мм, т. е. 25-18=7 мм. Если наружный диаметр детали равен 100 мм, то, вычитая из этого размера две толщины стенок, т. е. 2×7 мм, получим диаметр выточки 100-(2 × 7) = 86 мм.

Таким же способом можно измерить диаметр внутренней канавки.

На рис. 136 показано измерение ширины внутренней канавки ножками комбинированного штангенциркуля, а на рис. 137 шаблоном.

Источник

Измерение внутренних отверстий и канавок

Автор: Satzha , 6 Июля 2016 в Выбор

9 сообщений в этой теме

Рекомендуемые сообщения

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Недавно просматривали 0 пользователей

Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.

Популярные темы

Автор: berkut008
Создана 16 Января 2019

Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017

Автор: Тамбовский Волк
Создана 16 часов назад

Автор: i1D
Создана 10 часов назад

Автор: berkut008
Создана 16 Января 2019

Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017

Источник