Измерение расхода газа единицы измерения

Единицы измерения объемного расхода

Объёмный расход — объём жидкости или газа, протекающей через поперечное сечение потока в единицу времени — т.е. Q = V / t.

Международная система единиц (СИ)

Для международной системы единиц (СИ), подставляя в вышеприведенную формулу расхода значения объема в [м³], а время в секундах [c], получаем что единицей объемного расхода в СИ является 1 м³/сек.
Приводим список производных от нее величин:

• 1 метр³ в секунду [м³/с] = 60 метр³ в минуту [м³/мин]
• 1 метр³ в минуту [м³/мин] = 60 метр³ в час [м³/ч]
• 1 метр³ в час [м³/ч] = 24 метр³ в сутки [м³/сут]
• 1 метр³ в сутки [м³/сут] = 365.25 метр³ в год [м³/г]
• 1 метр³ в секунду [м³/с] = 1000 литров в секунду [л/с]
• 1 литр в секунду [л/с] = 60 литров в минуту [л/мин]
• 1 литр в минуту [л/мин] = 60 литров в час [л/ч]
• 1 литр в час [л/ч] = 24 литров в сутки [л/сут]
• 1 литр в сутки [л/сут] = 365.25 литров в год [л/г]

США и Британия

В виду того, что в некоторых англоязычных странах объем измеряется в отличных от системы СИ единицах, переводим их в систему СИ.

• 1 дюйм [in] = 0.0254 м. Тогда кубический дюйм [in³] = 0.000016387064 м³ (точно)
• 1 фут [ft] = 0.3048 м. Тогда кубический фут [ft³] = 0.028316846592 м³ (точно)
• 1 ярд [yd] = 0.9144 м. Тогда кубический ярд [yd³] = 0.764554857984 м³ (точно)
• 1 акр [acre] = 4840 квадратных ярдов = 4046.8564224 м² (точно)
• Акр-фут — объем воды, необходимый для покрытия высотой в один фут площади в один акр.
  Тогда 1 акр-фут [af] = 1233.48183754752 м³ (точно)
• 1 баррель [bbl] (американский, нефтяной) = 0.158988 м³
• 1 американский галлон [gal] = 0.003785411784 м³
• 1 имперский (британский) галлон [gal] = 0.00454609188 м³
• Принимаем: 1 год = 365.25 суток

И тогда рассчитываем:

• 1 акр-фут в секунду [af/s] = 1233.48183754752 метр³ в секунду [м³/с] (точно)
• 1 акр-фут в минуту [af/min] = 20.55803062579 метр³ в секунду [м³/с] (точно)
• 1 акр-фут в час [af/h] = 0.34263384376 метр³ в секунду [м³/с] (точно)
• 1 акр-фут в сутки [af/d] = 51.39507656448 метр³ в час [м³/ч] (точно)
• 1 акр-фут в год [af/yr] = 0.14071205083 метр³ в час [м³/ч] (точно)
• 1 баррель (нефть) в секунду [bbl/s] = 0.158988 метр³ в секунду [м³/с]
• 1 баррель (нефть) в минуту [bbl/min] = 9.53928 метр³ в час [м³/ч]
• 1 баррель (нефть) в час [bbl/h] = 3.815712 метр³ в сутки [м³/сут]
• 1 баррель (нефть) в сутки [bbl/d] = 58.070367 метр³ в год [м³/г]
• 1 баррель (нефть) в год [bbl/yr] = 158.988 литров в год [л/г]
• 1 галлон (US) в секунду [gps] = 3.785411784 литров в секунду [л/с]
• 1 галлон (US) в минуту [gpm] = 0.0630901964 литров в секунду [л/с]
• 1 галлон (US) в час [gph] = 3.785411784 литров в час [л/ч]
• 1 галлон (US) в сутки [gpd] = 3.785411784 литров в сутки [л/сут]
• 1 галлон (US) в год [gpy] = 3.785411784 литров в год [л/г]
• 1 фут³ в секунду [ft³/s] = 1728 [in³/s] = 28.316846592 литров в секунду [л/с] (точно)
• 1 фут³ в минуту [ft³/min] = 28.8 [in³/s] = 0.4719474432 литров в секунду [л/с] (точно)
• 1 фут³ в час [ft³/h] = 0.46 [in³/s] = 28.316846592 литров в час [л/ч] (точно)
• 1 фут³ в сутки [ft³/d] = 0.02 [in³/s] = 1.179868608 литров в час [л/ч] (точно)
• 1 фут³ в год [ft³/yr] = 1728 [in³/yr] = 28.316846592 литров в год [л/г] (точно)
• 1 дюйм³ в секунду [in³/s] = 0.0005787037 [ft³/s] = 58.9934304 литров в час [л/ч] (точно)
• 1 дюйм³ в минуту [in³/min] = 0.0005787037 [ft³/min] = 0.98322384 литров в час [л/ч] (точно)
• 1 дюйм³ в час [in³/h] = 0.0005787037 [ft³/h] = 0.393289536 литров в сутки [л/сут] (точно)
• 1 дюйм³ в сутки [in³/d] = 0.0005787037 [ft³/d] = 5.985375126 литров в год [л/г] (точно)
• 1 дюйм³ в год [in³/yr] = 0.0005787037 [ft³/yr] = 0.016387064 литров в год [л/г] (точно)

Источник

Kessler-Ellis Products

Flow Products • Flat Panel Monitors • Industrial Instruments • Operator Interfaces • HMI Software

Под расходом жидкости (газа) понимают количество вещества прошедшее через сечение трубопровода за единицу времени. Более полное определение можно посмотреть в ГОСТ 15528-86. Количество вещества может быть выражено в единицах массы, объема или иных физических единицах. Время (в зависимости от потребностей пользователей) может быть выражено в единицах СИ, англо-американских единицах измерения или внесистемных единица.
В зависимости от типа единиц измерения количества вещества выделяют следующие виды расхода:
массовый (количество вещества измеряется в единицах массы: г, кг, тонна и т.д.);
объемный (количество вещества измеряется в единицах объема: метры кубические, литры и т.д.);
молярный (количества вещества измеряется в молях).

Примечание: Классификация единиц измерения
В настоящее время на практике на территории РФ используют единицы метрических систем измерения: СИ, СГС, МКС и др. В промышленности достаточно широко используют внесистемные единицы измерения. Часть из внесистемных единиц допускается использовать наравне с единицами СИ (например: тонна, литр, минута, час секунда). При изготовлении оборудования на экспорт могут быть использованы единицы измерения традиционных систем мер (в основном это относится к англо-американской системе мер).

Единицы измерения объемного расхода
В системе СИ объемный расход может быть измерен в следующих единицах измерения:
м. куб./сек. – метры кубические в секунду
При использовании внесистемных единиц измерения выбор намного шире:
л/с – литры в секунду
л/м – литры в минуту
л/ч – литры в час
л/сут – литры в сутки
При использовании традиционных систем мер можно использовать следующие единицы объемного расхода:
галлон амер./с – галлон в секунду
галлон амер./ч – галлон в час
Обратите внимание, что традиционные системы мер имеют много нюансов. Например, галлон в Англии и США не одно и то же. 1 Американский галлон = 0,833 Английских галлона = 3,784 л. Для получения более полной информации рекомендуем обратится к Википедии

Единицы измерения массового расхода
Система СИ предполагает измерение массового расхода в следующих единицах измерения:
кг/с – килограмм в секунду
Для практического использования единиц СИ явно недостаточно, по этой причине используют внесистемные единицы:
т/сут – тонны за сутки
т/ч – тонны за час
Для экспортного оборудования могут быть актуальны единицы измерения традиционных систем:
тонна большая /сут – тонна британская большая в сутки
фунт/ч – фунт за час

Источник

Измерение расхода

Расход – это продукт или сырье проходящий через поперечное сечение трубопровода в единицу времени.

Существуют два вида расхода – объемный (Qv) и массовый (Qm) . Они рассчитываются по формулам:

где α – расчетный коэффициент расхода;

К²t – температурный коэффициент (коэффициент расширения), эта величина выбирается из справочника;

ρ — плотность продукта или сырья;

d20 – диаметр сужающего устройства при температуре t = 20˚С;

∆Р – перепад давления на сужающем устройстве.

Из этих формул видно, что разница между объемным и массовым расходом заключается в подкоренном выражении, т.е. в одном случае под корнем перепад давления ∆Р делится на плотность ρ, а в другом случае эти две величины перемножаются.

Единицы измерения объемного расхода : м3/ч; м3/с.

Единицы измерения массового расхода : кг/ч; кг/с; т/ч; т/с.

При измерении расхода существует такое понятие, как »Количество вещества». Количество вещества – это продукт или сырье, проходящее через поперечное сечение трубопровода за промежуток времени (смену, вахту, час, месяц и т.д.).

Количество вещества измеряется счетчиками, которые устанавливаются:

1. По месту (в трубопроводе);

2. В операторной (вторичный прибор).

Количество вещества – выражают в единицах объема (м3) или массы (кг).

Существует несколько методов измерения расхода:

1. Расходомеры постоянного перепада давления.

2. Расходомеры переменного перепада давления.

3. Электромагнитные расходомеры.

4. Турбинные расходомеры.

5. Акустические расходомеры.

6. Приборы измеряющие расход по эффекту »Кориолисовых сил».

7. Тепловые расходомеры.

8. Вихревые расходомеры.

Метод постоянного перепада давления.

Ротаметр – расходомеры обтекания. Ротаметры устанавливают в вертикальный участок трубопровода. Он представляет собой стеклянную трубку в форме конуса, обращенную широким концом вверх, внутри которой находится поплавок. Наибольшее давление будет в кольцевом зазоре между поплавком и стенками сосуда, а наименьшее сверху.

а) нижнюю коническую часть;

б) среднюю цилиндрическую часть;

в) верхнюю со скошенными бортиками, косые линии предназначены для предания поплавку устойчивости.

В зависимости от пределов измерения поплавок изготовляют из: эбонита, дюралюминия или нержавеющей стали. Шкала нанесена непосредственно на стеклянной трубке.

Преимущества ротаметров:

1. Простота конструкции

2. Возможность измерения малых расходов

3. Значительный диапазон измерения

4. Возможность измерения агрессивных сред

5. Равномерная шкала.

Существуют ротаметры с электрической дистанционной передачей показаний. Они являются бесшкальными датчиками. Ротаметры типа РЭ (ротаметр электрический) – могут использоваться при t˚С от -40˚С до +70˚С.

Используются для измерения расхода неагрессивных жидкостей.

Метод переменного перепада давления.

Для того, чтобы создать перепад давлений в трубопроводе, устанавливают сужающее устройство. На нашем предприятии в качестве сужающего устройства применяют диафрагмы. Конструктивно диафрагма представляет из себя диск с отверстием, который вставляется в трубопровод.

Р1 – самое большое давление перед диафрагмой;

Р2, Р3 – промежуток, в котором будет самое маленькое давление;

Р4 – самое большое давление после диафрагмы;

Рn – давление потерь (это и есть перепад давлений между Р и Р4, для которого устанавливается сужающее устройство).

Перепад давления обозначается ∆Р и находится по формуле:

∆Р = Р – Р2

Перед диафрагмой давление измеряемой среды возрастает, а скорость ее перемещения по трубопроводу снижается. После диафрагмы давление измеряемой среды снижается, а скорость ее перемещения возрастает.

Отбор давления производится рядом с сужающим устройством.

Перепад давления ∆Р на сужающем устройстве является мерой расхода. Из формулы определения расхода видно, что они связаны между собой зависимостью через корень квадратный, поэтому на выходе из дифманометра сигнал имеет форму параболы.

Таким образом, если не предусмотреть дополнительного устройства на выходе из дифманометра, то шкала вторичного прибора по всей длине будет неравномерной, но особенно это просматривается в нижней части шкалы.

Для того, чтобы преобразовать нелинейную зависимость в линейную и чтобы шкала была равномерной устанавливают приборы извлечения квадратного корня. Во многих электронных вторичных приборах эти преобразователи устанавливаются программно, т.е. устанавливаются при программировании контроллера.

Существует несколько видов сужающих устройств:

1. Диафрагмы – они подразделяются на стандартные и нестандартные.

Стандартные диафрагмы устанавливаются в трубопроводах таким образом, чтобы скосы были на выходе.

К нестандартным диафрагмам относятся:

Конические диафрагмы применяют для измерения расхода запыленных, загрязненных и очень вязких сред. Их устанавливают в трубопроводе таким образом, чтобы скоси были на входе.

Секторные диафрагмы применяют для измерения сыпучих материалов.

2. Сопло Вентури.

3. Труба Вентури.

4. Дроссель (переменный, постоянный).

Сужающие устройства соединяются с дифманометрами соединительными импульсными проводками, а те в свою очередь преобразуют перепад давления в унифицированный пневматический или электрический сигнал. Этот сигнал передается на вторичный прибор, а затем, если имеется компьютер, на монитор.

Электромагнитные расходомеры.

Электромагнитные расходомеры применяют для измерения расхода электропроводящих жидкостей.

Расходомер представляет собой отрезок трубы из нержавеющей стали, с расположенными снаружи полюсами электромагнита. По оси в трубопроводе расположены токосъемные электроды. Участок трубопровода по обе стороны от электродов покрыт электроизоляцией. Роль проводника в таком расходомере выполняет электропроводная жидкость, перемещающаяся по трубопроводу и пересекающая магнитное поле электромагнита. В жидкости будет наводиться ЭДС (электродвижущая сила, т.е. напряжение) пропорциональная скорости ее движения, т.е. расходу жидкости. Степень агрессивности для таких приборов определяется материалом изоляции трубы и электродов первичного преобразователя.

Турбинные расходомеры.

Турбоквант предназначен для измерения объемного и массового расхода различных жидкостей и газов. Также этот прибор осуществляет суммирование расхода, выдает количество вещества.

Турбинка устанавливается только в горизонтальных трубопроводах. Поток измеряемой среды проходит через турбинку и приводит во вращение ее лопасти. Число оборотов крыльчатки пропорционально расходу. На турбинке установлен преобразователь, который состоит из катушки с магнитным сердечником.

Лопасти крыльчатки выполнены из ферромагнитного сплава (т.е. из не магнитящегося материала). При вращении они поочередно пересекают магнитное поле, которое наводит магнит и в катушке наводится ЭДС в виде импульса, причем число импульсов за один оборот крыльчатки будет равно числу лопастей. Таким образом, частота импульсов пропорциональна расходу. Этот выходной сигнал от турбинки по кабелю поступает на частотомер, т.е. на Турбоквант.

Ультразвуковые расходомеры.

Принцип действия ультразвуковых расходомеров основан на пьезоэлектрическом эффекте, т.е это фактическая скорость распространения ультразвуков в движущейся среде, которая равна геометрической сумме скорости движения среды и скорости звука в этой среде.

Ультразвуковой расходомер представляет собой отрезок трубы, в который установлены излучатель ультразвука и его приемник. Время, за которое сигнал проходит от излучателя к приемнику преобразуется в величину расхода.

Расходомеры по эффекту »Кориолисовых сил».

Принцип работы основан на использовании эффекта Кориолисовых сил.

Конструкция расходомера TRIO-MASS выполнена с использованием двух параллельных труб, что позволяет уменьшить габаритные размеры, увеличить жесткость конструкции и выпускать расходомеры в широком диапазоне диаметров.

Использование в конструкции TRU-MASS однотрубной спирали дает возможность предлагать широкий диапазон вариантов соединения с трубопроводом.

При прохождении массовым потоком трубы, к которой приложены принудительные колебания, Кориолисовы силы вызывают крутящий момент в сечении трубы. Труба расходомера постоянно вибрирует со своей резонансной частотой, которая является функцией массы измерительной системы, составленной из массы трубы и протекающей рабочей жидкости.

Как только резонансная частота колебаний начинает изменяться, как результат изменения плотности рабочей жидкости автоматически производится изменение частоты возбуждения внешним источником вибраций. Это позволяет одновременно с измерениями расхода проводить измерения плотности рабочей жидкости. Встроенный температурный датчик позволяет производить эти измерения с поправкой на температуру.

Тепловые расходомеры.

Принцип действия основан на теплопроводности измеряемого вещества. При постоянной мощности нагревателя количество тепла, забираемое от него потоком, при постоянном расходе будет постоянно.

С увеличением расхода нагрев потока будет уменьшаться, что определяется разностью температур.

Вихревые расходомеры.

Основаны на явлении возникновения вихрей при встрече потока с телом не обтекаемой формы. В результате от его тела (противоположных граней) будут отлетать вихри.

Скорость отрыва вихрей зависит от расхода вещества.

Принцип действия преобразователя основан на ультразвуковом детектировании вихрей, образующихся в потоке жидкости, при обтекании ею призмы, расположенной поперек потока.

Преобразователь состоит из проточной части и электронного блока. В корпусе проточной части расположены тело обтекания – призма трапецеидальной формы (1) и пьезоизлучатели ПИ1 и ПИ2 (2), пьезоприемники ПП1 и ПП2 (3) и термодатчик (7).

Электронный блок включает в себя генератор (4), фазовый детектор (5), микропроцессорный адаптивный фильтр с блоком формирования выходных сигналов (6).

2 thoughts on “ Измерение расхода ”

Для объяснения самой физики принципов измерения очень даже красиво

А может такое быть, что перепад давления есть, а расхода нет??

Источник