Меню

Измерение размеров штангенциркулем калибрами микрометром



Мерительный инструмент — штангенциркуль, микрометр, циркуль по металлу и металлическая линейка

Основными мерительными инструментами в процессе проведения ремонтных работ являются штангенциркуль, микрометр, циркуль по металлу и металлическая линейка.

Штангенциркуль применяется для измерения линейных величин с точностью до десятых долей миллиметра. Как видно из рисунка, штангенциркуль является универсальным прибором, позволяющим измерять внешние и внутренние размеры деталей, а также размеры углублений.

Рис. 1. Штангенциркуль: 1 — метрическая линейка, 2, 3 — неподвижные губки, 4 — движок, 5, 6 — подвижные губки, 7 — стопор, 8 — ось стопора, 9 — линейка.

Он состоит из штанги в виде метрической линейки 1 с неподвижными губками 2 и 3 и движка 4 с подвижными губками 5 и 6. С обратной стороны метрической линейки имеется продольный паз, в котором расположена более узкая линейка 9 шириной 4 — 5 мм, жестко скрепленная с движком 4. Таким образом, при перемещении движка вдоль метрической линейки 1 линейка 9 выходит на соответствующую величину за торец метрической линейки.

Для фиксации положения движка 4 при измерении в ней имеется пружинный тормоз, который освобождается посредством нажатия стопора 7 (в некоторых конструкция штангенциркулей вместо стопора установлен винт, фиксирующий положение рамки нониуса). На движке 4 имеется косой срез, на котором нанесен нониус.

Нониус (рис. 2) представляет собой шкалу длиной 9 мм, разделенную на 10 частей, по 0,9 мм каждая. В крайнем левом положении движка штангенциркуля eгo губки должны плотно прилегать одна к другой, при этом торцы метрической и узкой линейки должны находиться на одной линии, а нулевое деление метрической линейки должно совпадать с первой риской нониуса (при этом десятая риска нониуса должна совпадать с девятым делением масштабной линейки).

Рис. 2. Соотоношение делений нониуса и масштаба метрической линейки

Как пользоваться штангенциркулем

Для измерения деталь помещается между губками штангенциркуля. Передвигая движок, необходимо свести губки до плотного прилегания к поверхности измеряемой детали. Отсчет размера на штангенциркуле ведется в следующем порядке:

  • определяется положение первой риски нониуса относительно делении метрической линейки;
  • определяется, какая риска нониуса совпадает с риской (любой) метрической линейки;
  • делается отсчет путем сложения обоих показаний.

Пример (рис. 3, а). Нулевая риска нониуса находится между 31-м и 32-м делениями метрической линейки, а eгo четвертая риска совпадает с какой-то риской линейки. При этом измеренная величина будет 31,4 мм. Чему равны показания штангенциркуля, приведенные в примерах на рис. 3, б и в?

Рис. 3. Примеры отсчета показаний штанrенциркуля

Ответ: б — 50,8 мм; в — 81.9 мм.

Штангенциркуль следует предохранять от ударов, механических нагрузок и смазывать тонким слоем машинного масла для предотвращения коррозии и заедания подвижных частей.

В последнее время широкую популярность получили электронные штангенциркули с цифровым отсчетным устройством. Другие виды этих мерительных инструментов рассмотрены здесь: Штангенциркули — виды и примеры использования

Микрометр — один из самых распространенных мерительных инструментов. На рисунке 4 изображен плоский микрометр. Он применяется для наружных измерений от 0 до 25 мм с точностью 0,01 мм.

Рис. 4. Микрометр: 1 — скоба; 2 — пятка; 3 — втулка; 4 — микрометрический винт; 5 — барабан; 6 — трещотка-фрикцион; 7 — стопорное приспособление

Микрометр состоит из скобы 1 с пяткой 2, втулки 3, запрессованной в скобу, микрометрического винта 4, барабана 5, трещетки-фрикциона 6 и стопорноrо приспособления 7. Внутри втулки 3 нарезана микрометрическая резьба с шагом 0,5 мм. Барабан 5 закреплен на микрометрическом винте 4, также имеющем резьбу с шагом 0,5 мм. Поэтому при одном обороте барабана 5 микрометрический винт 4 перемещается в осевом направлении на 0,5 мм.

На лицевой стороне втулки нанесена продольная шкала с ценой деления 0,5 мм. По окружности барабана, 5, на скошенном eгo крае, также нанесена шкала, состоящая из 50 делений, равномерно распределенных по окружности. Ввиду этого при повороте барабана на одно деление по шкале, нанесенной на eгo окружности, происходит перемещение микрометрического винта в осевом направлении на 0,01 мм.

Для измерения детали нужно поместить между торцами пятки 2 микрометрическоrо винта 4. Затем, вращая микрометрический винт посредством трещетки-фрикциона, необходимо зажать деталь между торцами микрометрическоrо винта и пятки. Усилие сжатия детали при измерении ограничивается фрикциооном. B данном микрометре оно равно 700 +200 г. Блаrодаря этому в процессе измерения не деформируется деталь и предохраняется от порчи микрометре.

Показания микрометра отсчитываются в следующем порядке. Вначале отсчитывается число миллиметров по шкале втулки микрометра (с точностью до 0,5 мм), ограниченной торцом барабана, затем к нему добавляется число сотых долей миллиметра, соответствующее делению шкалы барабана, расположенному против oceвoгo штриха шкалы втулки.

Пример. На шкале втулке цифра 15, полумиллиметровое деление и часть последующего полумиллиметрового деления, с осевой линией шкалы втулки совпадает 13-е деление шкалы барабана, следовательно, размер детали равен 15,5 + 0,13 = 15,63 мм.

Рис. 5. Примеры отсчета показаний микрометра: а — 17,55 мм; б — 15,63 мм; в — 14,15 мм

Торцы микрометрического винта и пятки микрометра необходимо оберегать от ударов и царапин, приводящих к снижению точности показаний микрометра.

Металлическая линейка применяется для измерения расстояния между двумя тoчками с точностью до 1- 0,5 мм. Она представляет собой стальную полосу, на которой нанесены деления в миллиметрах.

Металлическая линейка, как и любой мерительный инструмент, должна иметь клеймо изгoтовителя. Линейкой без клейма запрещается пользоваться для измерений. Достаточно иметь металлическую линейку длиной 200 — 500 мм. Линейка должна быть ровной, без зазубрин, с четко нанесенными делениями.

Циркуль по металлу

Циркуль по металлу служит для разметочных работ, нанесения окружностей на поверхности твердых материалов и для измерений методом переноса (путем измерения величины раствора ножек циркуля металлической линейкой).

Циркуль должен иметь иметь заточенные и слегка закаленные острия ножек. Люфты и заедания в шарнире циркуля недопустимы.

Источник

ИЗМЕРЕНИЕ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ РАЗМЕРОВ ШТАНГЕНЦИРКУЛЕМ И МИКРОМЕТРОМ;

Лабораторная работа № 1

По курсу

К выполнению лабораторных работ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

  1. Боровков А.А. Математическая статистика. – М.: Наука, 1984.
  2. Бурдун Г.Д. Справочник по международной системе единиц.– М.: Изд-во стандартов, 1980.
  3. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. – М.: Физматгиз, 1962.
  4. Гоноровский И.С. Радиотехнические цепи и сигналы. – М.: Сов. радио, 1986.
  5. Государственные эталоны и общесоюзные поверочные схемы. – М.: Изд-во стандартов, 1978.
  6. Гранатуров В.М., Некрасов И.С. Организация, планирование и управление метрологическим обеспечением в отрасли связи. – М.: Радио и связь, 1987.
  7. Данилевич С.Б. Построение рациональных методик поверки средств измерений с помощью метода имитационного моделирования. – М.: Метрология, 1980.
  8. Долинский Е.Ф. Обработка результатов измерений. – М.: Изд-во стандартов, 1973.
  9. Карташова А.Н. Достоверность измерений и критерии качества испытаний приборов. – М.: Изд-во стандартов, 1967.
  10. Куликовский К.Л., Купер В.Я. Методы и средства измерений. – М.: Энергоатомиздат, 1986.
  11. Левин Б.Р. Теория надежности радиотехнических систем. – М.: Сов. радио, 1978.
  12. Малышев В.М., Механиков А.И. Гибкие измерительные системы в метрологии. – М.: Изд-во стандартов, 1988.
  13. Метрология, стандартизация и измерения в технике связи. Учеб. пособие для вузов / Б.П.Хромой, А.В.Кандинов, А.Л.Сенявский и др.; Под ред. Б.П.Хромого. – М.: Радио и связь, 1986.
  14. Метрологическое обеспечение и эксплуатация измерительной техники / Г. П. Богданов, В.А.Кузнецов, М.А.Лотонов и др.; Под ред. В.А.Кузнецова. – М.: Радио и связь, 1990.
  15. Метрологическое обеспечение систем передачи: Учеб.пособие для вузов / Б.П.Хромой, В.И.Мудров, В.Л.Кушко. – М.: Сов. радио, 1976.
  16. Новицкий А.В. Основы информационной теории измерительных устройств.– Л.: Энергия, 1968.
  17. Новицкий П.В., Зограф И.А. Оценка погрешностей результатов измерений.– Л.: Энергоатомиздат, 1985.
  18. Основополагающие стандарты в области метрологии. – М.: Изд.-во стандартов, 1986.
  19. Основы метрологии и электрорадиоизмерения / Б.Н.Лозицкий, В.Г.Воеводин, В.И.Коткин, И.И.Мельниченко; Под ред. Б.Н.Лозицкого. – М.: МО СССР, 1983.
  20. Тюрин Н.И. Введение в метрологию. М.: Изд-во стандартов, 1985.
Читайте также:  Разработка методик выполнения измерений мви

«МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ»

Новочеркасск – 2007 г.

Рецензенты: канд. техн. наук А.М.Семенцев

канд. техн. наук А.И.Берела

Составители: Е.С.Пирожкова, С.Н.Егоров.

Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «Метрология, стандартизация и сертификация»/ Волгодонский институт ЮРГТУ. — Новочеркасск: ЮРГТУ, 2006….с.

Предназначена для студентов специальностей Технология машиностроения и ОТСП.

© Волгодонский институт ЮРГТУ, 2006

© Пирожкова Е.С., Егоров С.Н., 2006

Цель работы: 1.Ознакомиться с назначением, устройством и правилами пользования штангенциркулем и микрометром.

2.Научиться измерять размеры деталей штангенциркулем и микрометром.

Устройство и порядок отсчета показаний по шкалам штангенциркуля

Штангенциркуль (рис.1) состоит из штанги 1, каретки со шкалой нониуса 2, измерительных губок 3 и 4, губок для разметочных работ 5 и 6, стопорного винта каретки 7 и специального устройства 8-11, служащего для плавного перемещения каретки и создания нормального давления.

При измерении штангенциркулем измерительные губки 3 и 4 устанавливаются в правильное положение поверхностей измеряемой детали (рис.2). Затем производится отсчет по шкалам следующим образом:

а) количество целых миллиметров, расположенных слева от положения начального штриха конусной шкалы;

б) десятые и сотые доли миллиметра на конусной шкале, для чего штрих, совпадающий со штрихом шкалы штанги, сосчитать на конусной линейке количество деталей, расположенных слева от совпадающего штриха, и умножить на величину отсчёта по конусу. Результат измерения равен:

где к – количество целых миллиметров;

n – число деталей нониуса;

i – цена деления нониуса.

Устройство и порядок отсчета по шкалам микрометра

Микрометрические инструменты основаны на преобразовании угловых перемещений в линейные при помощи винтовой пары

Где S – осевое перемещение;

φ – угол поворота;

h – осевой ход винта (или шаг при одноходовой резьбе);

K=h⁄2π – коэффициент пропорциональности.

Виды микрометрических инструментов:

1.Микрометры для наружных измерений.

Цена деления микрометрических инструментов 0,01 мм.

Микрометрические пары используются и в других различных измерительных средствах.

Конструкции микрометров удовлетворяют следующим основным требованиям:

1.Возможная независимость показаний от направления движения измерительного шпинделя, что связано с ликвидацией зазоров в сопряжениях, в особенности в резьбовом соединении, как в новых, так и отчасти изношенных инструментах при помощи регулировочной гайки.

2.Возможно большая стабильность измерительного усилия (700 ± 200).

3.Обеспечение закрепление материала без искажения его показаний.

Основные детали микрометра (рис.3).

1.Микрометрический винт, связанный жестко с барабаном 2, который является отсчетным устройством для продольной шкалы и имеет на скошенном конце круговую шкалу. Продольная шкала расположена на стебле с микрометрической резьбой 3, который неподвижно соединён со скобой 4 и неподвижной пяткой 6, подвижная пятка 5 находится на конце винта 1.

Цена линейного деления «h», число делений на круговой шкале «n». Поворот на одно деление дает перемещение на 1⁄n шага или на h⁄n. Измерительное расстояние микрометра S между пятками 5 и 6 в любом их положении равно m делений линейной шкалы плюс «к» делений круговой шкалы с учетом цены этих делений, т.е.

В метрических микрометрах h=0,5мм, n=50, S=0,5m+0,01к.

Цена деления круговой шкалы 0,01мм.

Кроме перечисленных основных узлов, у микрометра имеется еще трещотка или фрикцион для сохранения постоянства измерительного усилия и стопорное устройство 7.

Подготовка микрометра к работе

1.Микрометр освобождают от смазки, тщательно вытирая измерительные поверхности пятки и микровинта.

2.Проверяют нулевое показание конусного барабана 2. Для этого, осторожно вращая микрометрический винт за корпус трещотки, у микрометров (с проделами измерения 0-25мм) приводят в соприкосновение измерительные поверхности пятки 5 и 6 и микровинта, а у микрометров (с пределами измерения 25-50мм) между торцами пятки и микровинта устанавливают концевую меру или специальный цилиндрический установочный калибр, равный 25мм.

При соприкосновении измерительный поверхностей нулевой штрих, нанесенный на скошенном крае барабана, должен установиться против продольного длинного штриха на стебле. Если такого совпадения нет, то необходимо настроить микрометр на нуль. Для этого, закрепив микровинт стопорным устройством 7 и вращая корпус трещотки на 1-1,5 оборота, выводят из соединения конусный барабан, устанавливая его нулевой штрих против продольного штриха на стебле.

Вращая корпус трещотки в обратную сторону, вводят микровинт в соприкосновение с торцом конусного барабана, освобождают стопор и проверяют правильность установки. Примеры измерений микрометром показаны на рис.4.

Порядок выполнения работы

1.Измерить штангенциркулем и занести в таблицу диаметры и глубину отверстий в торцах валика, а также длины всех трех его ступеней.

2.Измерить микрометром и занести в таблицу диаметры каждой ступени валика в трех сечениях, и в каждом сечении и двух направлениях (рис.4,5).

3.Подсчитать овальность, бочкообразность, вогнутость и конусность на каждой ступени валика, результаты подсчетов занести в таблицу.

4.Дать заключение о годности измерительных деталей, найдя по ОСТ допускаемые отклонения и подсчитав предельные размеры.

Источник

Микрометр назначение измерителя и обучение как пользоваться

При работе часто появляется потребность высокоточного измерения толщины стенок деталей, что сделать можно при наличии узкоспециализированного инструмента. К таковым инструментам относится микрометр, имеющий много общего со штангенциркулем. Однако этот прибор имеет свои технические особенности, поэтому как пользоваться микрометром, знают далеко не многие мастера, имеющие в распоряжении соответствующий измерительный инструмент.

Конструкция прибора и как он работает

Микрометр МК относится к категории измерительных инструментов, предназначенных для проведения высокоточных замеров. Высокая точность измерений обеспечивается конструкцией рассматриваемого инструмента. К основным составляющим частям этого измерительного прибора относятся:

  1. Скоба или дужка, имеющая С-образную конструкцию
  2. Стебель — измерительная часть, на которой находится шкала
  3. Рабочая часть, состоящая из пятки и шпинделя

Если взять в руки микрометр впервые, то возникает вопрос, как ним надо правильно пользоваться. Ведь внешне прибор хотя и имеет простую конструкцию, но при попытке измерить что-либо, возникает много трудностей. Чтобы произвести правильные измерения микрометром, надо разобраться с его устройством и принципом работы детально.

Работа измерителя заключается в перемещении подвижного винта, который соединен с измерительной осью. Перемещение винта способствует его отклонению от нулевой отметки. Для выявления показаний размеров детали, на стебле прибора имеется шкала, цена деления которой составляет 0,5 мм, что зависит от точности микрометра.

Читайте также:  Как можно измерить объем комнаты

Чтобы разобраться, как надо пользоваться микрометром, требуется научиться читать шкалу этого инструмента. Как и со шкалой штангенциркуля, для снятия замеров микрометром, требуется соответствующий подход. Для этого прибор оснащен двумя шкалами:

  • Неподвижная или основная — расположена на стебле, и ее еще называют круговой. Неподвижная шкала имеет разметку, шаг деления которой составляет 1 мм между большими рисками и 0,5 мм между большой и малой
  • Подвижная или крутящаяся (нониусная) — происходит исчисление доли миллиметра. Для уточнения размера детали, понадобится сложить полученные результаты на подвижной и неподвижной части

Это интересно! Подвижный барабан имеет 50 делений, а один оборот его соответствует значению в 0,5 мм.

На торцевой части рассматриваемого инструмента находится трещотка, которая предназначена для того, чтобы исключить повреждение измеряемой детали. При соприкосновении подвижного шпинделя с измеряемой деталью, происходит прокручивание трещотки. Это прокручивание и есть сигналом о том, что можно производить измерения. Перед тем, как научиться измерять микрометрами, требуется разобраться с их видами. Знать виды микрометров надо, чтобы выбрать инструмент для соответствующих измерительных работ.

Виды измерителей и их назначение

Рассматриваемые виды измерительных устройств классифицируются по такому признаку, как цель измерений. Если возникла потребность воспользоваться рассматриваемым инструментом, то в материале подробно описана инструкция. Кто только собирается приобрести инструмент, должен знать о том, что они бывают разными. По поставленным техhttps://cylinder.com.ua/instrumenty/izmeritelnyy_instrumentнологическим задачам понадобится выбрать инструмент для проведения замеров. Если в наличии прибора нет, то купить микрометр можно в Цилиндре. Кроме разных производителей, модели которых представлены в интернет магазине, в каталоге есть также много видов устройств, и чтобы выбрать, надо разобраться с их классификацией.

Какие микрометры бывают по типу индикации

Индикатор или способ выявления показаний инструмента может выполняться по-разному. В зависимости от модели прибора, они бывают следующих видов:

  1. Аналоговые — это самые простые устройства, которые у многих мастеров остались еще с советских времен. Сегодня такие устройства также можно приобрести, к примеру, в интернет магазине Цилиндр. Они имеют простую конструкцию, что является главным и непосредственным достоинством. Простота отражается на долговечности измерительного инструмента. К числу достоинств относится цена, составляющая от 250 гривен в Цилиндре. Есть и недостаток у аналоговых микрометров — это трудности измерений, но и с этим можно справиться, если научиться работать прибором
  2. Стрелочные, часовые или рычажные — усовершенствованная модель аналоговых устройств, которые в конструкции имеют дополнительно шкалу со стрелочным указателем. Это облегчает применение измерительного МК, так как показания отображаются на шкале за счет перемещения стрелки. Их недостаток в том, что достаточно прибор уронить, чтобы он вышел из строя. Стоят стрелочные устройства дороже аналоговых, поэтому стоит ли покупать такой инструмент, зависит от предпочтений
  3. Цифровые — научиться пользоваться этими устройствами проще всего, так как показания указываются непосредственно на дисплее. Однако главное достоинство цифровых измерителей не в простоте применения, а высокой точности, так как они позволяют получать информацию с точностью до сотых и даже тысячных долей миллиметров. При этом стоят они в 2-3 раза дороже стрелочных, и также выходят из строя, если уронить их. Покупать цифровые модели рационально только в таких случаях, когда приходится проводить измерения в больших объемах, а также при необходимости получения результатов с высокой точностью
  4. Лазерные — это самые современные модели, работа которых связана с анализом лазерного луча. При помощи специального фотоэлемента выполняется расчет разницы отклонения луча, и уже готовые данные выводятся на дисплей. Применяются они преимущественно в контрольно-измерительных лабораториях, когда важна максимальная точность конечных сведений. В быту практически не применяются, так как стоят достаточно дорого, а также требуют бережного ухода

Если на аналоговых и стрелочных приборах время получения результатов зависит от самого пользователя, так как показания выявляются вручную, то на цифровых и лазерных это происходит в автоматическом режиме. Время автоматического измерения длится несколько секунд, и после пользователь может использовать полученные сведения в своих целях.

Какими бывают микрометры по области применения

Микрометры принадлежат к категории узкоспециализированных измерительных инструментов, которые нашли свое применение в разных сферах, где важна высокая точность. В зависимости от деталей, которые необходимо измерить, рассматриваемые приборы бывают следующих видов:

  1. Гладкие — обычный механический измеритель, которым выполняются работы по выявлению размеров круглых и плоских деталей. Обычно применяется для уточнения точного диаметра детали, а также его сечения
  2. Зубомер — вид механического микрометра, оснащенный конусообразными насадками, за счет которых можно померять ширину паза или размер зубьев
  3. Измеритель для труб — узкоспециализированный вид, предназначенный для снятия замеров неровной и бугристой поверхности на трубах
  4. Толщиномер — измеритель для выявления точных показаний толщины листовых материалов
  5. Универсальные приборы — имеют функцию замены насадок, что позволяет использовать один инструмент для измерения разных видов деталей. Их главный недостаток в том, что способность смены насадок влияет на качество проводимых измерений
  6. Проволочные — узкоспециализированный прибор, главное назначение которого в том, чтобы уточнять размеры проволочных деталей, а также шариков из подшипников
  7. Призматический прибор — свое название инструмент получил за счет специфической конструкции в виде призмы. Применяется устройство для выявления диаметра лезвия и ножей
  8. Канавочный — имеет специальный щуп для измерения глубины канавок. Щуп утапливается в канавке, размер которой надо узнать, и производятся соответствующие измерения
  9. Резьбовые устройства — имеются специальные насадки, которые размещаются в конструкции резьбового соединителя. Одна часть насадки имеет острый наконечник, а вторая в виде паза. Приборы позволяют замерять метрические и дюймовые типы резьбы
  10. Двухшкальный микрометр — конструктивно имеет вид двойного микрометра, который предназначен для уточнения размеров деталей сложных форм и конструкций
  11. Приборы для измерения горячего проката — инструмент для измерения толщины проката при его прохождении через щипцы. Устройство оснащено специальным колесом, на котором имеется специальная разметка
  12. Нутрометр — используется для контроля внутреннего диаметра вытачиваемых деталей

Обычно из всех видов приборов, в хозяйстве используется не более двух. Перед тем, как начинать применение инструмента с целью проведения измерений, его следует откалибровать. Что такое калибровка, зачем она нужна и как проверяется измеритель на точность показаний, выясним подробно.

Калибровка микрометра и его точность

Перед каждым применением рассматриваемый тип инструмента нуждается в настройке. Эта настройка связана с тем, что измеритель следует выставить на точность измерений. Чтобы разобраться в вопросе о том, что прибор настроен правильно, понадобится выполнить такие манипуляции:

  1. Удалить с поверхности губок загрязнения и остатки деталей. Для этого используется исключительно тонкий лист бумаги, но никак не наждачная бумага или камень. Инструкция по очистке поверхности губок микрометра имеет следующий вид — сначала надо расположить лист бумаги между губками, и свести их, а затем аккуратно и медленно извлечь его так, чтобы он не порвался
  2. Воспользоваться эталонными образцами, чтобы узнать точность показаний. Эталонный образец представляет собой прямоугольную стальную деталь, на которой указывается точный ее размер. Установив эту деталь между губками, по показаниям выявляется совпадение измерений
  3. Проверка исправности — это относится к стрелочным и цифровым измерителям. В стрелочных устройствах из строя может выйти указатель, а на цифровых разрядиться батарейка
Читайте также:  Для измерения времени используют 2 класс

После проверочных манипуляций инструмента, можно приступать к измерительным процедурам. Чтобы измерить деталь микрометром, не обязательно для этого обращаться к специалистам. Надо научиться пользоваться этим узкоспециализированным устройством, тем более, если он имеется в хозяйстве.

Инструкция по применению инструмента — выставляем прибор на ноль

Чтобы произвести необходимые измерительные манипуляции, следует первоначально инструмент установить на ноль. Установка нуля нужна, чтобы получить максимально-точные измерения. Как выставить микрометр на ноль, знают не многие, поэтому имеется инструкция:

  1. Очистить поверхность лапок с помощью листа бумаги
  2. Свести лапки прибора до упора
  3. Зажать фиксирующий винт
  4. Риски на шкале должны совпадать с нулевой отметкой
  5. Если они не совпадают, тогда при помощи стебля необходимо произвести настройку, воспользовавшись специальным ключом. Такой настроечный ключ прилагается к инструментам

Настройка проводится до момента, пока не будет совпадение рисок с нулевой отметкой. Только после этого можно приступать к проведению измерительных манипуляций. Если в комплектации нет ключа, тогда для настройки ноля понадобится открутить крепление трещотки, затем отцентрировать накатку до момента совмещения с «0». Чтобы зафиксировать в таком положении, нужно закрутить трещотку. После этого прибор готов к работе, и можно перейти на стадию обучения, как надо пользоваться микрометром.

Учимся проводить измерения микрометром правильно пошаговая инструкция

Сложности при измерительных манипуляциях возникают не при установке ноля, а при считывании показаний. Как зафиксировать деталь и уточнить ее размеры, разобраться сможет каждый, а вот считать полученные размеры — это дело требует соответствующего подхода. Как происходит процедура измерения при помощи микрометра, выясним подробно:

  1. Для начала надо понимать, что неподвижная шкала, которая имеет вертикальное расположение, является основной. Вторая подвижная шкала является дополнительной, и она нужна для того, чтобы определить сотые доли миллиметров. Зная основу, можно приступать к проведению замеров
  2. Неподвижная вертикальная шкала разделена прямой (нулевой линией). Значения, которые находятся ниже этой линии, являются основными. Риски сверху линии — это десятые доли миллиметров, которые указываются после запятой.
  3. Значения на подвижной шкале являются сотыми, и их необходимо сложить с полученными данными, которые находятся выше нулевой отметки
  4. Теперь приступаем к измерениям. После фиксации измеряемой детали в губках прибора, следует произвести расчет. Сначала выясняется целое число на основной шкале снизу. Для этого ниже приведен пример, по которому будет ориентироваться для уточнения размера
  5. По первой схеме видно, что для начала уточняем целое число, которое равно значению «9». Это значит, что деталь имеет толщину 9 мм. Далее выясняем значения после запятой, то есть сотые доли
  6. Смотрим на верхнюю шкалу неподвижного основания. Если после целого числа в нижней части сверху нет риски, значит сразу надо переходить к выявлению показаний на подвижной шкале. На рисунке это значение составляет 0,36 мм. В итоге получается, что значение равно 9,36 мм
  7. Если же на неподвижной шкале сверху есть риска после целого числа снизу, значит прибавляется к значению 0,5 мм. В итоге получаем значение следующей величины 9,86 мм

Принцип расчетов простой и незамысловатый. Главное понимать принцип проведения измерительных действий. Если вместо аналогового прибора применяется стрелочный, тогда принцип измерительных манипуляций имеет следующий вид:

  • Сначала выявляется целое число по показанию стрелки микрометра
  • Затем по нониусной шкале определяются сотые доли миллиметров

Однако самым простым в применении является цифровой или электронный измеритель. Он результаты показывает автоматически после расположения детали между губками. Цифровой микрометр позволяет вычислить не только сотые, но и тысячные доли миллиметров.

Это интересно! На стрелочных приборах имеется регулятор, при помощи которого стрелка устанавливается на ноль.

Об уходе за измерительным инструментом

Приборы отличаются не только по индикации показаний и сфере их применения, но еще и по таким критериям, как погрешности или точность, цена деления (шаг деления), а также размер МК. Это косвенные параметры, которые надо учитывать еще на этапе выбора измерительного устройства. Погрешность влияет на точность конечных показаний, поэтому чем больше величина, тем менее точный получается результат. Цена деления шкалы влияет на принцип исчисления измерений. Выше представлен пример, в котором используется МК, имеющий основную шкалу 1 мм и нониусную — 0,1 мм. Размер инструмента влияет на возможность измерения соответствующих деталей, то есть мелкие или крупные.

Зная особенности, виды и принципы проведения измерений, остается незакрытым вопрос о том, как правильно ухаживать за инструментом. Срок службы его напрямую зависит от качества эксплуатации и хранения. Внутреннюю подвижную часть МК рекомендуется смазывать машинным маслом или солидолом. Вначале измерительных действий следует протереть губки, а также устанавливать устройство на ноль. Хранить его следует с соблюдением следующих условий:

  1. Хранить в специальном контейнере, с которыми поставляются инструменты
  2. Он должен лежать в помещении с низкой влажностью, чтобы исключить возникновение коррозионных процессов
  3. Не допускать падения прибора, так как он может выйти из строя

Рассмотрев особенности хранения и эксплуатации микрометра остается решить, где покупать микрометры. Для этого есть много вариантов — пойти в магазин или посетить каталог интернет магазинов.

Где можно купить микрометры от производителей

Если предпочитаете покупать в интернет-магазинах, тогда много видов моделей микрометров есть в Цилиндре. Обращаясь к сайту Цилиндра, вы сможете не только купить микрометр по ценам от производителей, но еще и научиться пользоваться этим непростым измерителем. Каталог интернет магазина каждый день расширяется, что дает возможность покупателям выбирать товар среди большого количества.

Кратно надо упомянуть о достоинствах, которые получают покупатели, приобретая микрометры и прочие товары в интернет магазине Цилиндр:

  • Цены — искать в Украине стоимость ниже, чем в Цилиндре, просто бесполезно
  • Качество — сотрудничаем только с проверенными и надежными производителями и поставщиками, которые предоставляют гарантию на свои товары
  • Оперативность — доставляем заказ быстро. В день заказа формируем и отправляем посылку
  • Возможности — доставка выполняется популярными транспортными компаниями Украины
  • Комфорт — на сайте действуют бонусные программы, с которыми каждая покупка станет еще более выгодной и экономной

Без сомнений покупать микрометр лучше в Цилиндре, поэтому при выборе надо ознакомиться с техническими параметрами инструмента. С надежным измерительным прибором можно выполнить любые измерения без каких-либо трудностей.

Источник