Меню

Измерение температуры бетона через опалубку



Контроль качества бетонных работ в зимних условиях

Контролируют качество бетона при работах в зимних условиях с учетом следующих условий.

Не реже чем через каждые 2 ч измеряют температуру воды и заполнителей при загрузке в бетоносмеситель и температуру бетонной смеси при выходе из бетоносмесителя.

Температуру бетонной смеси при укладке в конструкцию измеряют систематически таким образом, чтобы исключить возможность подачи и укладки в конструкцию порций бетонной смеси с температурой ниже заданной.

Температуру уложенного бетона контролируют:

— при бетонировании по способу термоса (включая и бетоны с противоморозными добавками) — два раза в сутки до окончания выдерживания;

— при паропрогреве — первые восемь часов через 2 ч, в последующие шестнадцать часов через 4 ч, в остальное время прогрева и остывания не реже 3 раз в сутки;

— при электропрогреве — первые три часа через каждый час, в остальное время прогрева — через 2—3 ч.

Температуру бетона измеряют через специальные скважины, оставляемые при бетонировании и плотно закрываемые пробками на пакле. Лучше всего для образования скважин закладывать в бетон металлические трубки с запаянным дном, в которые наливают немного минерального масла. Термометр опускают в масло. Термометр должен находиться в скважине не менее 3 мин.

Температуру бетона измеряют в местах наиболее неблагоприятного температурного режима: при термосном выдерживании — в скважинах глубиной 10 см, которые устраивают в слоях бетона, прилегающего к опалубке, и отстоящих от нее на расстоянии 5—10 см, а при искусственном обогреве — в глубинных скважинах. В конструкциях с Мп менее 3 предусматривают поверхностные и глубинные скважины.

Температуру наружного воздуха или окружающей среды измеряют не реже трех раз в сутки.

Прочность бетона определяют по контрольным образцам-кубам.

Каждая проба должна состоять из трех серий образцов, которые выдерживают в условиях, максимально близких к условиям твердения уложенного бетона, и испытывают в сроки, устанавливаемые в зависимости от условий производства работ.

При этом одну из серий испытывают в день, когда температура бетона в конструкции упадет до 1—2° С, а в конструкциях из бетона с противоморозными добавками — до расчетной температуры твердения, соответствующей концентрации солей, которые введены в бетонную смесь. Одна из серий является запасной и служит для получения дополнительных контрольных данных.

Если контрольные образцы не могут быть выдержаны при температурном режиме, аналогичном температурному режиму конструкций, то их хранят в нормальных условиях, но лаборатория должна внести соответствующие поправки в результаты испытаний.

Кроме определения качества бетона путем испытания контрольных образцов, необходимо при положительной температуре наружного воздуха оценить качество бетона путем его осмотра и испытания прочности в конструкции.

Данные о методах и сроках выдерживания бетона и образцов, о температурах бетона и данные по тепловому режиму выдерживания бетона заносят в журнал контроля температур. Результаты наблюдений за температурой подогрева воды и заполнителей, температурой бетонной смеси и результаты проверки прочности образцов заносят в журнал бетонных работ.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Источник

Контроль качества зимнего бетона

Контроль качества бетона при производстве работ в зимних условиях требует ряда дополнительных меро­приятий помимо выполнения рекомендаций, приведен­ных в гл. 20.

Зимой ведут наблюдения за температурой подогрева воды и заполнителей, а также за температурой бетонной смеси; контролируют температурный режим твердеюще­го бетона и выполняют дополнительную проверку проч­ности контрольных образцов бетона.

Результаты наблюдений и проверки прочности об­разцов заносят в журнал бетонных работ. Данные о ме­тодах и сроках выдерживания бетона и другие сведения по тепловому режиму его выдерживания заносят в спе­циальную ведомость контроля температур .

Температуру бетонной смеси на выходе из бетоносме­сителя необходимо замерять не реже чем через каждые 1ч. Контроль температуры бетонной смеси при ее ук­ладке выполняют измерением температуры смеси в каждой доставляемой на объект емкости при порцион­ной подаче и не реже чем через каждые 30 мин при подаче бетонной смеси непрерывным транспортом. Пе­риодичность контроля температуры уложенного бетона следующая:

  • при бетонировании по методу термоса — 2 раза в сутки до окончания выдерживания;
  • при паропрогреве в первые 8 ч — через 2 ч, в после­дующие 16 ч — через 4 ч, в остальное время прогрева и остывания — не реже 3 раз в сутки;
  • при электропрогреве в первые 3 ч — через каждый час, в остальное время прогрева — через каждые 2. 3 ч.

Для замера температуры в — бетоне оставляют спе­циальные скважины, закрываемые плотными утеплен­ными пробками. Лучше всего вставлять в скважины ме­таллические трубки, имеющие дно, куда наливают не­много масла. Температуру замеряют техническими тер­мометрами, опускаемыми в масло, которое принимает температуру бетона.

Читайте также:  Единицы измерения креатинина мочи

Все скважины наносят на схему сооружения и нуме­руют. Во время измерения температуры бетона термо­метры изолируют от влияния температуры наружного воздуха и держат в скважине не менее 3 мин. Темпера­туру бетона измеряют в местах наиболее неблагоприят­ного температурного режима: при термосном выдержи­вании — в скважинах глубиной 50. 100 мм, которые уст­раивают в слоях бетона, прилегающих к опалубке, и в слоях, отстоящих от нее на расстояние 50. 100 мм; при искусственном обогреве — в глубинных скважинах. В конструкциях с модулем поверхности менее 3 должны быть предусмотрены как поверхностные, так и глубин­ные скважины.

Широко применяют также дистанционные методы контроля температур при помощи термопар и термо­метров сопротивления.

При контроле прочности бетона, выдерживаемого при положительной температуре, в каждую серию помимо обязательных трех образцов должно быть включено до­полнительно по шесть образцов, испытываемых в сроки, установленные в зависимости от условий производства работ. Три из шести дополнительных образцов следует испытывать в тот день, когда температура бетона в кон­струкции упадет до 1. 2°С, остальные три образца явля­ются запасными и служат для получения дополнитель­ных контрольных данных.

Дополнительные контрольные образцы выдерживают при температурном режиме, аналогичном режиму выдер­живания бетона в конструкции. Если же это невозмож­но, то образцы выдерживают в нормальных условиях; при этом в результате испытаний образцов лаборатория вносит соответствующие поправки, используя для этого данные о твердении бетона при различных температу­рах.

В зимних условиях особое значение приобретают освидетельствование бетона в натуре и проверка каче­ства бетона непосредственно в конструкции.

Если свежеуложенный бетон случайно заморожен, то он требует особого ухода, целью которого является мак­ симальное восстановление прочности бетона. «Лечение» бетона состоит в постепенном его отогреве совместно с обильным увлажнением.

Источник

Контроль качества при зимнем бетонировании по сводам правил

Зимний контроль качества осуществляется при наступлении среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С (согласно п.5.11.1).

Контроль качества бетона при бетонировании в зимних условиях необходимо выполнять в строгом соответствии с п.5.5.16 — п.5.5.17 действующего СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87.

А также необходимо не забывать о п.5.5.1 — п.5.5.10 СП 70.13330.2012, касаемых контроля качества при бетонировании в обычных условиях.

5.11.16 Требования к производству работ при отрицательных температурах воздуха приведены в таблице 5.7.

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1 Прочность бетона монолитных и сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания (критическая прочность):

Измерительный, по ГОСТ 10180, ГОСТ 17624, ГОСТ 22690, журнал бетонных работ

для бетона без противоморозных добавок:

конструкций, эксплуатирующихся внутри зданий, фундаментов под оборудование, не подвергающихся динамическим воздействиям, для класса:

Не менее, % проектной прочности:

конструкций, подвергающихся по окончании выдерживания переменному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или расположенных в зоне сезонного оттаивания вечномерзлых грунтов при условии введения в бетон воздухововлекающих или газообразующих ПАВ

для пролетных конструкций:

  • в преднапряженных конструкциях

для бетона с противоморозными добавками для классов:

2 Загружение конструкций расчетной нагрузкой допускается после достижения бетоном прочности

Не менее 100% проектной

Измерительный, по ГОСТ 17624, ГОСТ 22690, журнал бетонных работ

3 Температура воды и бетонной смеси на выходе из смесителя, приготовленной:

Измерительный, два раза в смену, журнал работ

  • на нормальнотвердеющем цементе по ГОСТ 10178 и ГОСТ 31108

воды — 70 °С, смеси — 35 °С

  • на быстротвердеющем цементе по ГОСТ 10178 и ГОСТ 31108

воды — 60 °С, смеси — 30 °С

  • на глиноземистом портландцементе

воды — 40 °С, смеси — 25 °С

4 Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки:

Измерительный, в местах, определенных ППР, журнал работ

Устанавливается расчетом, но не ниже 5 °С

Не менее, чем на 5 °С выше температуры замерзания раствора затворения

5 Температура в процессе выдерживания и тепловой обработки для бетона на:

Определяется расчетом, но не выше, °С:

Измерительный. При термообработке — через каждые 2 ч в течение первых суток. В последующие трое суток и без термообработки — не реже двух раз в смену. В остальное время выдерживания — один раз в сутки

6 Скорость подъема температуры при тепловой обработке бетона:

Измерительный, через каждые 2 ч, журнал работ

для конструкций с модулем поверхности:

7 Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки для конструкций с модулем поверхности:

Определяется расчетом, но не более, °С/ч:

Измерительный, журнал бетонных работ

8 Разность температур наружных слоев бетона и воздуха при распалубке с коэффициентом армирования до 1%, до 3% и более 3% должна быть соответственно для конструкций с модулем поверхности:

Читайте также:  Как измерить компрессию инжектор

Измерительный, журнал бетонных работ

Не более 20, 30, 40 °С

Не более 30, 40, 50 °С

5.11.17 При среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С должен вестись журнал контроля температуры бетона. Измерение температуры производится в наиболее и наименее прогреваемых частях конструкции. Количество точек измерения температуры определяется размерами и конфигурацией конструкции и указывается в технологических регламентах и ППР.

Частота измерений температуры:

а) при бетонировании по способу термоса (включая бетоны с противоморозными добавками) — два раза в сутки до окончания выдерживания;

б) при прогреве — в первые 8 ч через 2 ч, в последующие 16 ч — через 4 ч, а остальное время не реже трех раз в сутки;

в) при электропрогреве — в первые 3 ч — каждый час, а в остальное время через 2 ч.

В журнале ответственными лицами за прогрев бетона заполняются графы сдачи и приемки смены. Способ прогрева бетона устанавливается в ППР и указывается для каждого конструктивного элемента.

Источник

Термометр для бетона: градусник (прибор) для измерения температуры

Термометр для бетона – прибор, который все чаще используется при проведении ремонтно-строительных работ как в промышленной сфере, так и в частной. С каждым годом расширяется ассортимент добавок для бетона, благодаря которым проводить заливку можно при любой температуре, да и технологии создания конструкций и зданий становятся все более совершенными и требовательными к точности реализации.

Термометр для измерения температуры бетона позволяет измерять данный параметр и следить за прохождением всех этапов приготовления, заливки, твердения раствора. В процессе схватывания и набора прочности в смеси происходят разнообразные химические реакции, способные выделять тепло (или, наоборот, требующие нагревания). Поэтому точное соблюдение технологии и гарантированно высокий результат проведения работ предполагают тщательный контроль за температурой в том числе.

Чаще всего измерение осуществляют в условиях заводов, при производстве бетонов определенных марок, изделий из них с нужными характеристиками. Такие термометры для прогрева бетонной смеси обычно соединены с печами, иными нагревательными элементами и конструкциями. В условиях частного строительства и промышленных объектов используют компактные измерители температуры, выполненные в виде небольших и простых в эксплуатации приборов.

Виды термометров и основные характеристики

Прибор для измерения температуры бетона может быть выполнен в самых разных вариантах – используются различные технологии, разные способы управления и контроля. При выборе стоит ориентироваться на условия применения измерителя и спектр нужных функций. Определившись с типом прибора, можно рассмотреть варианты среди представленных множеством производителей моделей.

Назначение приборов

Градусник для бетона нужен чаще всего тогда, когда нужно в процессе приготовления бетонной смеси получить в итоге строго регламентированное качество с указанными параметрами. В некоторых случаях температура может выступать основным фактором, определяющим особенности прохождения реакции в растворе и характеристики материала, что влияет даже на марку.

Любой термометр, будь то электронный или инфракрасный прибор, дает возможность с высокой точностью определять температуру бетона, менять ее в соответствии с нужными параметрами, обеспечивая высокое качество материала для заливки. В производстве прочных изделий и заливке нагруженных конструкций добиться высокого качества монолита можно лишь при обеспечении его застывания при определенной температуре.

Но контроль за температурой при застывании все равно очень важен, особенно при прогреве залитой конструкции с использованием разных методов (электродами, проводами, матами и т.д.).

Разновидности моделей и производители

Термометры для бетона представлены в широком разнообразии – отличаться могут по методу и условиям эксплуатации, размеру и комплектности, функциям и особенностям. По методу выполнения замеров существует три типа термометров: бесконтактный, контактный прибор и дистанционный.

Бесконтактный термометр применяется для высоких температур, где погрешность в измерениях не является основной характеристикой. Прибор может работать в разных условиях, особенно актуален там, где нельзя использовать модели, предполагающие взаимодействие с материалом.

Дистанционные приборы позволяют выполнять мониторинг значений без необходимости тревожить бетонный монолит. Могут применяться регистраторы с калибровкой каналов, тарировкой датчиков. Но они все равно требуют исследований скважин, хоть и обеспечивают высокую точность.

Основные виды термометров для бетона, которые используют современные специалисты:

  • Беспроводные – управление происходит через Интернет, датчик удобен в эксплуатации. Позволяет определять не только температуру бетона, но и плотность, все данные передает на компьютер. Аппарат не требует присутствия мастера в контролируемой зоне, что существенно экономит время на реализации процесса регулировки.
  • Инфракрасный – позволяет выполнять замеры дистанционно. Прибор регистрирует излучения фотоэлектрическим/фотографическим способом.
  • Термометр, созданный специально для прогрева бетона – применяется зимой, когда нужно проводить работы на морозе и важно следить за температурой прогреваемой смеси.
  • Комплектный – предполагает целый набор устройств для измерения температуры в двух емкостях одновременно. Есть длинный провод, 2 датчика: один монтируется к опалубке, второй опускается в бетонный раствор. Основные преимущества приборов данного типа – яркий индикатор и высокие показатели прочности/точности.
Читайте также:  Проверка калибровка средств измерений виды проверок

  • Биметаллический – тут рабочим инструментом является щуп (обычно их два, сделаны в виде иголок), прибор актуален для проведения измерений как в условиях строительной площадки, так и в быту.

Самый простой вариант прибора – термометр для бетона Мод-01, который дает сравнительно небольшую погрешность, но предполагает погружение щупа для контроля непосредственно в толщу материала. Устройство простое в эксплуатации, не требует никаких дополнительных систем, оборудования для измерений. Электронный экран способен выдавать значения данных вплоть до десятых, сотых.

Обычные цифровые термометры для бетона не дают погрешности из-за воздействия окружающей среды (в отличие от стрелочных). Но замеры желательно выполнять в нескольких местах, постоянно помешивая бетон. Так результаты будут максимально точными.

Современный рынок все чаще предлагает приборы, использующие в измерениях лазерный луч. Благодаря такой технологии удается выполнять контроль дистанционно, без необходимости в погружении. Чтобы показания были точными, смесь помешивают (в противном случае значения температуры могут выдаваться разные).

Обзор моделей и компаний, производящих термометры для бетона:

  • Немецкие концерны Testo, Festo, Omron – высокое качество, точные измерения, широкий модельный ряд приборов для самых разных условий и назначения. Соответствующая стоимость.
  • Отечественные производители СКБ «Стройприбор», ООО «Замер», ООО «Экопроектсервис» — также показали себя как достойные аппараты, способные качественно выполнять возложенные на них функции.
  • Российский «Минизамер-Д» — прибор со стальным щупом, который на конце заострен. На аппарат можно заказать табло, устанавливаемое перпендикулярно датчику температуры. Прибор обеспечивает точность в диапазоне 0.5-1 градуса, питается от батарейки.
  • Погружная модель «Testo 905-t1» считается самым быстрым аппаратом. Измеряет температуру в большом диапазоне (от -55 до +350 градусов), на измерение нужно максимум 2 минуты. Погрешность равна всего 1 градусу.
  • Прибор поверхностного типа «Тesto 905-t2» хорош для контроля температуры на неровных поверхностях. Устройство оснащено функцией автоподключения. Погрешность выдает небольшую, в районе 1 градуса.

При выборе прибора ориентироваться следует на условия эксплуатации и нужные функции. Нет смысла переплачивать за наличие опций (и диапазон температур), которые никогда не понадобятся. В то же время, если прибор не будет выполнять возложенных на него функций ввиду недостаточного диапазона температур или отсутствия каких-то опций его покупка кажется вообще бесполезной.

Стоимость измерительных аппаратов варьируется в ощутимых пределах – самые дешевые комплектные устройства отечественного производителя, наиболее дорогие дистанционные приборы (несмотря на то, что их надежность на порядок ниже). Биметаллические термометры стартуют по цене от 350-400 рублей, портативные – от 4000, цифровые – и того больше.

Рекомендации по принципу использования

Чтобы в будущем избежать проблем с низким качеством бетона, появлением деформаций и трещин из-за несоблюдения технологии приготовления материала и игнорирования правил температурного режима, необходимо использовать термометры и делать это правильно. В Москве и регионах можно найти самые разные модели приборов, но ключевые требования по измерениям стандартны.

Основные правила применения термометра для бетона:

  • При выполнении измерений своими руками желательно подряд снимать несколько показаний, а потом находить среди них среднее арифметическое методом суммирования всех результатов и деления числа на количество измерений.
  • Ориентироваться на цену при выборе устройства не стоит – лучше на функции и опции, соответствие условиям применения и простоту реализации исследований (так, в бытовых условиях может не быть возможности и не хватать знаний для выполнения измерений правильно сложным промышленным прибором).
  • При выборе обращают внимание на использующуюся шкалу измерений: показания могут выдаваться по Цельсию или Фаренгейту, второй вариант не очень удобен из-за необходимости переводить значения в привычную систему.
  • При выполнении измерений данные лучше заносить в таблицу, не надеясь на память и не записывая непонятные цифры на клочках бумаги. Так удастся более качественно контролировать температуру смеси и гарантировать соблюдение технологии.
  • Желательно, чтобы в приборе можно было записывать полученные данные (наличие памяти). Так при необходимости (и отсутствии записей в таблице) удастся восстановить нужные значения и использовать их в работе.

Термометр для бетона – прибор, который в условиях необходимости замера температуры бетонного раствора позволяет реализовывать работы правильно и точно, контролировать выполнение каждого этапа и гарантировать наилучший результат в итоге.

Источник