Меню

Как измерить продольное сечение



Как измерить продольное сечение

Методы измерений отклонений формы

Metal products. Methods of measuring form variations

МКС 77.080.20
ОКП 090100

Дата введения 2013-01-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом «УкрНИИМет» Украинского государственного научно-технического центра «Энергосталь», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили»

2 ВНЕСЕН МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол N 35 от 30 декабря 2008 г.)

За принятие проголосовали:

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 августа 2012 г. N 252-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26877-2008 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2013 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 26877-91

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты»

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы и средства измерительной техники для измерения отклонений формы металлопродукции: блюмов, слябов, заготовок, листов, ленты, полосы, рулона, прутков, труб, горячекатаных и гнутых профилей, катанки и проволоки из черных и цветных металлов и сплавов.

Термины отклонений формы, применяемые в стандарте, с соответствующими определениями представлены в приложении А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.050-73 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений

ГОСТ 8.051-81 ГСИ. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 17353-89 Приборы для измерений отклонений формы и расположения поверхностей вращения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Средства измерительной техники

Для измерения отклонений формы применяют универсальные средства измерительной техники, приведенные в приложении Б и прошедшие государственные приемочные испытания, а также автоматические, оптоэлектронные, электронные и другие средства измерительной техники, не выпускаемые серийно, приведенные в приложении В и прошедшие государственную метрологическую аттестацию в установленном порядке.

Допускается применять другие типы средств измерительной техники с такими или улучшенными метрологическими характеристиками, прошедшие государственные приемочные испытания или метрологическую аттестацию в государственных метрологических службах организаций или предприятий, уполномоченных (аттестованных) на право выполнения этих работ.

Средства измерительной техники, применяемые при измерениях, должны пройти поверку в установленном порядке.

4 Подготовка к измерениям

4.1 Металлопродукцию укладывают на плоскую поверхность длиной не менее длины металлопродукции, предназначенную для проведения измерений, например поверочную плиту или стеллаж.

4.2 Металлопродукция на плоской поверхности должна лежать свободно без воздействия каких-либо внешних сил, например нажима, натяжения, кручения, если в нормативных документах на конкретный вид проката не установлены другие требования.

4.3 Условия измерений по ГОСТ 8.050 (пункт 1.1).

5 Порядок проведения измерений

5.1 Отклонения от плоскостности и прямолинейности измеряют на всей длине металлопродукции или на длине 1 м, если в нормативных документах на конкретный вид проката не установлены другие требования.

Отклонение от плоскостности — это наибольшее расстояние от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости.

5.2 Волнистость, коробоватость и прогиб в плоскости поперечного сечения определяют по наибольшему значению отклонения между плоской поверхностью и нижней поверхностью металлопродукции или между верхней поверхностью и прилегающей плоскостью или прямой, параллельной плоской поверхности.

Читайте также:  Чем измерить крепость наливки

Измерения проводят одним из таких способов:

а) с помощью приложенной к торцу или кромке металлопродукции в вертикальном положении измерительной металлической линейки, штангенглубиномера или с применением поверочной линейки и щупа (рисунки 1 и 2);

где — высота неровностей;

— толщина металлопродукции;

— длина волны.

б) с помощью прилегающей к верхней поверхности поверочной линейки и измерительной линейки, расположенной вертикально (рисунок 3);

в) с помощью прилегающей к верхней поверхности натянутой стальной струны* и измерительной металлической линейки, расположенной вертикально (рисунок 4);
________________
* Разрешается использовать синтетическую струну, обеспечивающую требуемую точность измерений. При возникновении разногласий из-за результатов измерений должна использоваться стальная струна.

г) с помощью индикатора, укрепленного на кронштейне или штативе и перемещаемого параллельно плоскости расположения металлопродукции (рисунок 5).

Прогиб в плоскости поперечного сечения металлопродукции (кроме гнутых профилей) измеряют с помощью щупа и поверочной линейки. Профиль укладывают на горизонтальную плоскую поверхность прогибом вверх. У одного угла профиля устанавливают щуп, по толщине равный допускаемому отклонению, и плотно прижимают его поверочной линейкой, а у другого угла измеряют полученный зазор между поверхностью профиля и поверочной линейкой (рисунок 6).

5.3 Прогиб гнутых гофрированных профилей проката в плоскости поперечного сечения с количеством гофров два и более измеряют двумя линейками, одна из которых должна быть измерительной. Профиль укладывают на горизонтальную плоскую поверхность, одну из линеек прикладывают к профилю, чтобы она опиралась на крайние гофры (рисунок 7). Измерительной линейкой измеряют расстояние между линейкой, приложенной к профилю, и наиболее удаленным от линейки плоским участком гофра по его оси.

Прогиб гнутых гофрированных профилей в плоскости поперечного сечения измеряют измерительной линейкой в миллиметрах.

5.4 Скручивание измеряют в любой плоскости на нормируемом расстоянии от базового поперечного сечения.

Скручивание выражают в миллиметрах или градусах на нормируемую длину.

Металлопродукцию укладывают так, чтобы одна из ее сторон в базовом поперечном сечении соприкасалась с плоской поверхностью, а на противоположной стороне измеряют наибольшую величину отклонения перпендикулярно плоской поверхности:

а) измеряют величину отклонения поперечного сечения от плоской поверхности с помощью измерительной линейки или щупа (рисунок 8);

б) измеряют величину отклонения поперечного сечения металлопродукции от прилегающей плоскости с помощью угольника, соприкасающегося одной стороной с плоской поверхностью, и измерительной линейки или щупом (рисунок 9). Другая измерительная поверхность угольника должна быть подведена до соприкосновения с поверхностью металлопродукции.

Угол скручивания поперечного сечения металлопродукции относительно базового поперечного сечения (рисунок 9) может быть измерен также угломером.

в) металлопродукцию укладывают полками вниз на плоскую поверхность длиной не менее длины профиля и измеряют значение отклонения от плоской поверхности на отрезке, равном нормированной длине, или на любом отрезке длиной не менее 1 м с помощью штангенциркуля или щупа (рисунок 10).

Для гофрированного профиля опорной поверхностью является расстояние между крайними гофрами или полками; для уголка — ширина полки; для швеллера, корытного, зетового, замкнутого коробчатого и С-образного профилей — высота стенки профиля. Для измерения скручивания специальных профилей опорной поверхностью являются плоские участки основания профиля, ограниченные двумя местами изгиба.

Для волнистых профилей опорной поверхностью является расстояние между осями симметрии крайних волн.

5.5 Разнотолщинность определяют как разность наибольшего и наименьшего значений толщины металлопродукции или ее элементов на заданном расстоянии от торца или кромки (рисунки 13 и 14).

Измерения проводят микрометром, штангенциркулем, толщиномером и стенкомером и выражают в миллиметрах.

5.6 Выпуклость и вогнутость определяют наибольшим отклонением между поверхностью металлопродукции и прилегающей плоскостью в любом поперечном сечении по длине изделия (рисунок 15).

Выпуклость и вогнутость измеряют с помощью угольника и измерительной линейки или щупом и выражают в миллиметрах.

5.7 Кривизну (серповидность) определяют как наибольшее отклонение между поверхностью металлопродукции и приложенной линейкой или натянутой ровной стальной струной без скруток и перегибов (рисунки 16 и 17).

Кривизну (серповидность) измеряют измерительной линейкой или щупом и выражают в миллиметрах на нормируемую длину.

Кривизну гнутых гофрированных листовых профилей в продольном направлении измеряют с помощью струны и измерительной линейки по гофрам. Для проведения измерения профиль укладывают на горизонтальную плоскую поверхность и натягивают стальную струну по длине каждого гофра поочередно.

Максимальное значение отклонения — это величина кривизны в продольном направлении (рисунок 18).

1, 2 — место приложения струны

Кривизну гнутых гофрированных листовых профилей в продольном направлении измеряют в миллиметрах.

5.8 Перекос полок определяют максимальным отклонением полок металлопродукции от горизонтальной и вертикальной поверхностей.

Читайте также:  Как измерит ток потребления

Металлопродукцию располагают так, чтобы одна из ее сторон в базовом поперечном сечении соприкасалась с плоской поверхностью.

Измеряют значение отклонения поперечного сечения металлопродукции по горизонтальной или вертикальной плоскости от прилегающей поверхности с помощью угольника, соприкасающегося одной стороной с плоской поверхностью, и измерительной металлической линейкой или шаблоном (рисунок 19). Другая сторона угольника должна быть подведена до соприкосновения с поверхностью металлопродукции.

Отклонение полок от горизонтали определяют с помощью поверочной линейки, щупа или измерительной линейки (рисунок 20).

Перекос полок измеряют в миллиметрах.

Измерения проводят микрометром или штангенциркулем (в миллиметрах).

Огранку измеряют кругломером или в проходном кольце. При измерении в кольце его диаметра должен быть равен диаметру прилегающей окружности (рисунок 22). Огранку измеряют в миллиметрах.

Отклонение от угла измеряют угломером или с помощью угольника и измерительной линейки или щупа (в градусах или миллиметрах).

Ромбичность измеряют угломером, измерительной линейкой или штангенциркулем и выражают в градусах или миллиметрах.

где и — ширина профиля

5.11 Косину реза определяют как наибольшее отклонение от плоскости торца металлопродукции до каждой плоскости, перпендикулярной продольным плоскостям металлопродукции и проходящей через крайнюю точку кромки торца или углом между ними (рисунок 26).

Допускается косину реза плоской металлопродукции (листов, полос и слябов) определять как разность диагоналей при условии, что металлопродукция с одного торца имеет прямой угол (рисунок 28а). При отсутствии прямого угла хотя бы с одного торца металлопродукции косину реза определяют как половину разности ее диагоналей (рисунок 28б).

Косину реза измеряют измерительной линейкой, рулеткой и угольником или угломером и выражают в миллиметрах или градусах.

5.12 Отклонение от симметричности определяют как разность расстояний противоположных крайних точек, лежащих на поверхности металлопродукции, от стенки профиля (рисунок 29).

где — ширина удлиненного фланца

— ширина укороченного фланца

Отклонение от симметричности определяют измерительной линейкой с помощью угольника или других средств измерительной техники, обеспечивающих требуемую точность.

5.13 Притупление углов или радиус закругления углов профиля измеряют как расстояние от вершины угла, образуемого линиями пересечения смежных граней, до границ притупления.

Рекомендуемая методика контроля притупления углов проката приведена в приложении Г.

5.14 Телескопичность рулона измеряют с помощью двух линеек, одна из которых должна быть измерительной, по схеме, представленной на рисунке 30.

— ширина полосы; — телескопичность

Приложение А (обязательное). Термины отклонений формы, применяемые в стандарте, с соответствующими определениями

А.1 Общие понятия

А.1.1 опорная поверхность: Поверхность, профиль которой укладывают на плоскую поверхность, предназначенную для проведения измерений.

А.1.2 базовое поперечное сечение: Установленная нормативной документацией форма поперечного сечения металлопродукции.

А.2 Термины и определения отклонений формы металлопродукции представлены в таблице А.1.

Термины и их определения

1 Отклонение от плоскостности

1.1 волнистость: Отклонение от плоскостности, при котором поверхность или ее отдельные части имеют вид чередующихся выпуклостей или вогнутостей, образующих не менее двух вершин отдельных волн, не предусмотренных формой профиля.

1.2 коробоватость: Отклонение от плоскостности в виде имеющей одну вершину местной выпуклости или вогнутости одновременно в продольном и поперечном направлениях.

1.3 прогиб в плоскости поперечного сечения: Отклонение от прямолинейности формы поперечного сечения металлопродукции или ее элементов, а также гнутых профилей в вертикальной плоскости в поперечном направлении сечения.

1.4 скручивание: Отклонение формы, характеризующееся поворотом поперечного сечения профиля проката относительно продольной оси металлопродукции.

1.5 выпуклость: Отклонение от плоскостности, при котором удаление точек поверхности поперечного сечения металлопродукции от прилегающей горизонтальной или вертикальной плоскости уменьшается от краев к середине.

1.6 вогнутость: Отклонение от плоскостности, при котором удаление точек поверхности поперечного сечения металлопродукции от прилегающей горизонтальной или вертикальной плоскости увеличивается от краев к середине.

2 Отклонение от прямолинейности

2.1 кривизна: Отклонение от прямолинейности металлопродукции, при котором не все точки, лежащие на геометрической оси металлопродукции, одинаково удалены от горизонтальной или вертикальной плоскости в продольном направлении.

2.2 серповидность: Отклонение формы, при котором кромки листа, полосы гнутых профилей в горизонтальной плоскости имеют форму дуги.

3 Отклонение формы поперечного сечения

3.1 овальность: Отклонение формы, при котором поперечное сечение круглого проката имеет овалообразную форму.

3.2 огранка: Отклонение от круглого поперечного сечения, при котором профиль имеет форму многогранника.

3.3 разнотолщинность: Отклонение формы, характеризующееся неравномерностью толщины металлопродукции или ее элементов по ширине или длине, кроме мест изгиба

3.4 отклонение от величины заданного угла: Отклонение формы, характеризующееся отклонением фактической величины угла от заданного значения.

3.5 ромбичность: Отклонение формы, характеризующееся разными величинами диагоналей в сечениях металлопродукции и представляющее собой поперечное сечение в виде ромба.

Читайте также:  Сущность измерения вертикального угла

3.6 уширение: Отклонение формы поперечного сечения, характеризующееся разными величинами ширины профиля в поперечном сечении.

3.7 перекос полок: Отклонение полок профиля металлопродукции, кроме гнутых профилей, от формы поперечного сечения, предусмотренной нормативным документом.

3.8 отклонение от симметричности: Отклонение формы поперечного сечения проката, при котором одноименные элементы поперечного сечения металлопродукции, лежащие в плоскости, перпендикулярной к стенке профиля, неодинаково удалены от нее.

3.9 притупление углов или радиус закругления углов профиля: Отклонение формы металлопродукции, характеризующееся незаполнением металлом вершин углов.

4 Отклонение от перпендикулярности

4.1 косина реза: Отклонение от перпендикулярности, при котором плоскость реза образует с продольными плоскостями металлопродукции угол, отличный от 90°.

5 Отклонение формы листа и ленты

5.1 подгиб: Отклонение формы в виде загибов торца, кромки или угла металлопродукции.

5.2 неровный торец: Отклонение формы торца, характеризующееся неодинаковым удалением точек его поверхности от прилегающей вертикальной плоскости.

6 Отклонение формы рулона

6.1 рулон со складкой: Отклонение формы рулона, в котором на отдельных участках витков полосы образовались складки.

6.2 смятый рулон: Отклонение от круглой формы поперечного сечения рулона.

6.3 распушенный рулон: Отклонение формы рулона в виде неплотно смотанной полосы.

6.4 телескопический рулон: Отклонение формы рулона в виде выступов витков на средней или внутренней части рулона.

Приложение Б (рекомендуемое). Перечень универсальных средств измерительной техники для измерения отклонений формы металлопродукции

Средства измерительной техники

Класс точности, погрешность

Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427

Рулетки измерительные металлические по ГОСТ 7502

Источник

Измерение отклонений профиля продольного сечения

Измерение отклонения профиля продольного сечения должно производиться не менее, чем в трех продольных сечениях, равномерно расположенных по окружности. В каждом сечении измеряются обе образующие непрерывным или дискретным образом. При дискретном измерении количество точек измерения выбирается по таблице.

Длина нормируемого участка L, мм Рекомендуемое число точек измерения для каждой образующей n
До 18 св. 18 до 50 св. 50 до 120 св. 120 до 250 св. 250 до 630 св. 630

Для измерения отклонений профиля продольного сечения используются наконечники с радиусом r ³ 2,5 мкм: для наружной поверхности – цилиндрические, для внутренней – сферические.

За результат измерения отклонения профиля продольного сечения принимается наибольшее значение из измеренных продольных сечений.

Оценку отклонения профиля продольного сечения можно производить либо ручной обработкой профилограмм, либо с помощью ЭВМ и в некоторых случаях – непосредственно по показаниям прибора. При оценке по профилограммам нужно, чтобы обе образующие были начерчены на одной профилограмме, начальные точки профилограмм должны соответствовать одному поперечному сечению, и профилограммы должны быть правильно ориентированы относительно материала детали (показания при измерении одной из образующих берутся с противоположным знаком). По совмещенным профилограммам строится прилегающий профиль – пара параллельных прямых, касательных к профилограммам с внешней стороны по отношению к материалу детали и расположенных на наименьшем расстоянии от наиболее удаленной точки.

На рис. 1 построена профилограмма при непрерывном измерении вала, на рис. 2 – при дискретном измерении отверстия. Прилегающие прямые проведены при условии 1 = 2. На рис. 3 показан случай, когда 1 ¹ 2.

1 — измеренный профиль;

2 — границы нормируемого участка;

3 — прилегающий профиль продольного сечения;

4 — масштабы по координатам диаграммы.

В протокол измерений следует внести следующие данные:

1) числовое значение профиля продольного сечения и единицу измерения,

2) использованный метод измерения,

3) номинальный диаметр цилиндрической поверхности и длину нормируемого участка,

4) форму и радиус использованного измерительного наконечника,

5) предельное число колебаний примененного электрического фильтра,

6) базовый профиль, выбранный для оценки, если он отличается от прилегающего.

Методы измерений отклонения профиля продольного сечения

Измерение прибором с точечным прямолинейным перемещением (цилиндромером, прямомером)

Измеряемая деталь устанавливается на измерительный стол прибора, центрируется и нивелируется так, чтобы ось детали совпадала с плоскостью измерения и была параллельна направляющей прибора. Образующие непрерывно ощупываются с постоянной скоростью и записываются в виде линейной диаграммы. Метод позволяет определить отклонение профиля продольного сечения в полном соответствии со стандартом, выявляет все виды отклонений профиля, пригоден для измерения деталей с малыми допусками формы и позволяет получить полную информацию о характере отклонения профиля.

Составляющие погрешности измерения:

1) отклонение от прямолинейности направляющих,

2) погрешность из-за отклонений от параллельности направляющей и оси детали,

3) погрешность из-за неправильного выбора электрических фильтров,

4) погрешность обработки профилограмм.

Измерение с применением координатно-измерительной машины

Источник