- Как определить шаг резьбы и ее размер
- Измерение резьбомером
- Внутренние соединения измеряются путем вставки идентификационной части прибора в разъем на уплотнительной поверхности. Необходимо убедиться, что осевые линии соединения и угломера параллельны. Это позволит определить правильный угол.
- Измерение шага резьбы без резьбомера
- Как определить шаг резьбы по диаметру
- Определения типа резьбы по диаметру
- Как определить резьбу
- Устройство штангенциркуля
Как определить шаг резьбы и ее размер
Метрические крепежные детали задаются с шагом резьбы вместо количества витков нитей. Шаг резьбы — это расстояние между ними. Резьба выражается в миллиметрах (измеряется по длине застежки). Например, шаг резьбы 1.5 означает, что расстояние между одной нитью и следующей составляет 1,5 мм. Более мелкие крепежные детали имеют тонкую резьбу, поэтому у них меньший шаг резьбы.
Измерение резьбомером
Точная идентификация резьбы на крепежной детали имеет решающее значение перед выбором и установкой правильных фитингов.
Как измерить резьбу:
- Использовать комбинированный штангенциркуль для измерения диаметра резьбы. Стоит взять во внимание, что резьба использованного фитинга может изнашиваться и искажаться, поэтому расчеты могут быть неточными.
- Применить резьбомер, чтобы определить количество резьб на дюйм. Для метрических соединений вычисляется расстояние между нитями. Для этого нужно поместить прибор на резьбу, пока он не будет плотно прилегать, а далее сопоставить свои измерения с диаграммой резьбы.
- Если порт расположен под углом, определить угол наклона с помощью угломера на уплотнительной поверхности. Осевая линия фитинга и калибра должна быть параллельной.
Используя комбинацию из трех инструментов, идентифицировать соединители легко. Применение штангенциркуля, резьбомера и угломера позволяет производить точные измерения большинства соединений.
Штангенциркуль используется для измерения диаметра наружной внутренней резьбы. При сопоставлении калибровочных измерений с диаграммами резьбы следует иметь в виду, что резьба на соединениях, которые были в эксплуатации, может быть изношена и искажена от использования. Это приводит к неточному сравнению с таблицами резьбы.
Для английских, британских и других европейских резьб измеритель шага обладает дюймовой шкалой. Однако для метрических деталей прибор будет определять расстояние между резьбами в миллиметрах.
Угломер используется путем его размещения на уплотнительной поверхности. Осевая линия фитингового конца и калибра должна быть параллельной. На английском языке система размеров резьбы и шаг (количество резьб на дюйм) задаются вместе с типом резьбы.
При использовании резьбомера его нужно выровнять по резьбе и убедиться, что он плотно прилегает к ней. Сопоставить измерение с резьбой, затем вычислить диаметр с помощью штангенциркуля.
Внутренние соединения измеряются путем вставки идентификационной части прибора в разъем на уплотнительной поверхности. Необходимо убедиться, что осевые линии соединения и угломера параллельны. Это позволит определить правильный угол.
Измерение шага резьбы без резьбомера
Для метрических крепежных деталей шаг резьбы используется вместо дюймового показателя TPI. Расстояние также измеряется в миллиметрах.
Чтобы определить шаг резьбы, применяется штангенциркуль, с помощью которого вычисляется расстояние от вершины одной резьбы до следующей. Для этого используется формула М2 х 4 х 5 мм, где М2 относится к диаметру болта (в миллиметрах), т. е. 4 является шагом резьбы в миллиметрах, что означает, что он равняется 4 мм между каждым пиком резьбы, а 5М — это длина болта.
Шаг резьбы используется для измерения резьбы болта или гайки, чтобы убедиться в возможности их соединения. Если резьба болта и гайки отличается, они либо не захватывают, либо стирают резьбу, что приводит к непригодному соединению.
Мелкие резьбовые крепления имеют более плотную спиральную структуру и обычно менее выражены. Грубое резьбовое соединение имеет более крупные и глубокие резьбы. Это означает, что если резьба слегка повреждена, она все еще может работать. Большинство стандартных метрических крепежных деталей имеют тонкую и грубую резьбу. Идентифицировать каждый из них можно с помощью или шага резьбы.
В США и Великобритании крепежные детали обычно имеют резьбу с показателями от ¼ до 20 дюймов и ¼ до 28 дюймов. Чтобы определить, какая из этих нитей грубая, а какая — тонкая, просто нужно взять число TPI (20 и 28) и сравнить их.
Не стоит забывать, что грубая нить означает, что резьба больше, поэтому меньше будет в состоянии поместиться в пределах дюйма. Поэтому 20 означает, что это грубая нить, а 28 — тонкая нить. TPI и шаг резьбы будут меняться в зависимости от диаметра крепежной детали, поэтому не всегда значение будет равно 20 и 28.
Для метрических крепежных деталей аналогичные параметры будут представлены в виде M8 x 1.25 или M8 x 1. Для шага резьбы расстояние между двумя точками — это второе число, означающее, что чем больше число, тем меньше нитей. Отсюда следует, что M8 x 1.25 — это грубая резьба, а M8 x 1 — тонкая.
Как определить шаг резьбы по диаметру
Чтобы определить шаг резьбы, можно использовать стандартизированные таблицы. Предварительно требуется вычислить диаметр с помощью штангенциркуля. Полученный результат сравнивается с показателями в таблице, чтобы выявить соответствующий резьбовой шаг.
Источник
Определения типа резьбы по диаметру
Как определить резьбу
В зависимости от того, нуружную или внутреннюю резьбу Вы собираетесь идентифицировать, необходимо производить замер в правильном месте.
Если резьба наружная — необходимо измерять ее размер по краям витков, то есть самый большой диаметр по виткам, губками штангенциркуля для наружных измерений (смотри рис. Устройство штангенциркуля).
Внутреннюю резьбу измеряем губками штангенциркуля для внутренних измерений, растягивая их максимально внутри резьбы.
Устройство штангенциркуля
| Диаметр по виткам резьбы (мм) | ШТУЦЕР (Наружная резьба) | ГАЙКА (Внутренняя резьба) | Диаметр по виткам резьбы (мм) | ШТУЦЕР (Наружная резьба) | ГАЙКА (Внутренняя резьба) |
|---|---|---|---|---|---|
| 8,7 | BSP 1/8 | 25 | JIC 1 1/16 | ||
| 9 | 10X1 | 25,2 | ORFS 1 | ||
| 9,6 | BSP 1/8 | 25,85 | 26X1,5 | ||
| 9,9 | JIC 7/16 | 26,3 | BSP 3/4 | ||
| 10,5 | 12X1,5 | 26,9 | JIC 1 1/16 | ||
| 11 | JIC 7/16 | 28 | 30X2 | ||
| 11,5 | JIC 1/2 | 28,5 | |||
| 11,7 | BSP 1/4 | 29,8 | |||
| 11,85 | 12X1,5 | 29,9 | |||
| 12,4 | 14X1,5 | 30 | JIC 1 3/16 ORFS 1 3/16 М30X2 | ||
| 12,55 | JIC 1/2 | 30,6 | BSP 1 | ||
| 12,67 | 31,3 | JIC 1 5/16 | |||
| 12,9 | JIC 9/16 ORFS 9/16 | 32,85 | 33X2 33X1,5 | ||
| 13 | BSP 1/4 | 33,1 | BSP 1 | ||
| 13,9 | 14X1,5 | 33,2 | JIC 1 5/16 | ||
| 14,1 | JIC 9/16 ORFS 9/16 | 33,3 | |||
| 14,2 | 34 | 36X2 | |||
| 14,4 | 34,5 | ORFS 1 7/16 | |||
| 14,5 | 16X1,5 | 35,8 | 36X2 36X1,5 | ||
| 15,2 | BSP 3/8 | 36,3 | ORFS 1 7/16 | ||
| 15,7 | 36,5 | ||||
| 15,85 | 16X1,5 | 37,85 | |||
| 15,9 | ORFS 11/16 | 38,8 | JIC 1 5/8 | ||
| 16,4 | 39,2 | BSP 1 1/4 | |||
| 16,5 | BSP 3/8 | 18X1,5 | 40 | 42X2 | |
| 17,3 | ORFS 11/16 | 40,9 | ORFS 1 11/16 | ||
| 17,5 | JIC 3/4 | 41,1 | JIC 1 5/8 | ||
| 17,85 | 18X1,5 | 41,8 | BSP 1 1/4 | ||
| 18,5 | 20X1,5 | 42,7 | ORFS 1 11/16 | ||
| 18,9 | JIC 3/4 | BSP 1/2 | 43 | 45X2 | |
| 19 | ORFS 13/16 | 43,5 | |||
| 19,85 | 20X1,5 | 44,85 | |||
| 20,5 | ORFS 13/16 | JIC 7/8 22X1,5 | 45 | BSP 1 1/2 | |
| 20,8 | BSP 1/2 | 45,4 | JIC 1 7/8 | ||
| 20,9 | BSP 5/8 | 47,3 | BSP 1 1/2 | ||
| 21,85 | 22X1,5 | 47,9 | JIC 1 7/8 | ||
| 22,1 | JIC 7/8 | 48,7 | ORFS 2 | ||
| 22,18 | 50 | 52X2 | |||
| 22,5 | 24X1,5 | 50,6 | ORFS 2 | ||
| 22,8 | BSP 5/8 | 51,8 | 52X2 | ||
| 23,25 | ORFS 1 | 56,7 | BSP 2 | ||
| 23,85 | 24X1,5 | 59,3 | BSP 2 | ||
| 24,4 | BSP 3/4 | 61,2 | JIC 2 1/2 | ||
| 24,5 | 26X1,5 | 63,5 | JIC 2 1/2 |
2011-2018 ООО «СеверГидро»
Все права защищены
Источник