Меню

Приборы для измерения массы упаковки



Сканер размеров упаковки. Компоненты и принцип измерения.

Ставь лайк! Делись с друзьями, потому что дальше будет интереснее! Понравилась статья? Ставь палец вверх и будешь видеть наши новости чаще!

Задача полуавтоматического и автоматического определения габаритов и веса упаковки (груза) актуальна для предприятий, предоставляющих логистические и транспортные услуги, распределительных центров, складов ответственного хранения, дистрибьюторов различных товаров и т.п.

В большинстве случаев упаковка имеет кубическую форму и для определения ее габаритов и объема достаточно измерить ширину, длину и высоту в одной точке для каждого измерения. Для полноты определения характеристик груза также необходим вес.

Но не всякий интернет-магазин, в особенности начинающий, готов приобрести профессиональное решение задачи определения весо-габаритных характеристик груза, стоимость которого выражается шестизначной цифрой. К тому же, у разных потребителей может быть разное понимание физической конфигурации измерителя и его размеров: измеритель может требоваться, например, компактный, или привязанный к элементам имеющейся конструкции, или использующий имеющуюся весовую платформу.

Предлагаемый компанией Мастер Кит логистический сканер MP1518M предполагает самостоятельное размещение его элементов и, таким образом, расширяет возможности его применения, имея при этом невысокую стоимость.

Сканер предназначен для автоматического измерения размеров упаковки, веса (опционально) и передачи этих данных в учетные системы складов, распределительных центров, интернет-магазинов и т.п.

Установка логистического сканера заметно повышает производительность труда и минимизирует ошибки и опечатки при вводе весо-габаритных параметров грузов в учетные системы; позволяет контролировать счета от транспортных компаний за перевезенные грузы; дает возможность в короткие сроки создать базу данных весо-габаритных параметров товара для использования в WMS (систем управления складом);

максимально измеряемые размеры по осям, мм2000погрешность измерения размеров, мм+- 2максимальный вес, кгдо 200

(по индивидуальной заявке подбирается необходимый тензодатчик)

Оборудование рабочего места и запуск сканера в эксплуатацию осуществляется техническим персоналом заказчика и могут быть организованы как рационализаторская работа. С учетом вышесказанного применение сканера обеспечивает:

— невысокую стоимость по сравнению с готовыми образцами измерителей и весов; при ограниченном бюджете можно оборудовать большее количество рабочих мест;

— возможность подключить измеритель к существующей информационной системе без доработок программного обеспечения; измеритель передает данные в буфер клавиатуры и имитирует ручной ввод данных;

— индивидуально настраиваемые формат и размерность ввода данных, а также переходы (макросы) между полями вашей учетной системы; данные будут автоматически заноситься именно в те поля, которые для них предназначены, так, как будто выделено нужное поле и в него введены данные с клавиатуры.

Сканер MP1518M поставляется в виде настроенного комплекта электроники и инструкции-рекомендации по сборке сканера на площадках заказчика и инструкции по эксплуатации. При покупке обеспечивается техническая поддержка.

1. Основные компоненты логистического сканера

Основной блок измерителя смонтирован на двухсторонней печатной плате из фольгированного стеклотекстолита и состоит из следующих элементов:

— модуль Arduino Leonardo на микроконтроллере ATMega32U4, который, помимо исполнения основной программы работы сканера, обладает аппаратной реализацией эмуляции HID-устройств, таких, как мышь и клавиатура;

— четырехстрочный жидкокристаллический дисплей для отображения результатов измерений и настройки параметров;

— модуль АЦП для подключения весовых датчиков на специализированной микросхеме;

— блок кнопок для настройки параметров измерителя;

— набор разъемов для подключения датчиков размеров и веса.

Три идентичных датчика размеров представляют собой ультразвуковые измерители расстояния — дальномеры. Каждый из них состоит из смонтированных на одной плате передатчика и приемника ультразвукового сигнала с необходимой обвязкой. Передатчик-излучатель генерирует сигнал, который, отразившись от препятствия, попадает на приемник. Процесс посылки сигнала и его прием обеспечиваются микроконтроллером Arduino Leonardo. Измерив время, за которое сигнал проходит до объекта и обратно и зная скорость распространения звуковых волн, можно рассчитать расстояние до объекта, от которого отражаются звуковые волны. Это также делает управляющая программа микроконтроллера.

В комплект также входят четыре тензометрических датчика для измерения веса. Принцип действия тензометрического датчика основан на изменении сопротивления тензосенсора, механически жестко связанного с конструкционными элементами датчика, при изменении геометрических размеров сенсора. Специализированная микросхема HX711 модуля АЦП, к которому подключаются тензодатчики, выдает на своем выходе цифровое значение, пропорциональное приложенному к датчику весу. Используемый при этом интерфейс обмена данными схож с интерфейсом I2C, поэтому их несложно считать с помощью микроконтроллера.

Кроме того, сканер укомплектован кабелями для подключения датчиков и изготовленными с помощью 3D-печати корпусами для датчиков расстояния.

Таким образом, комплект поставки сканера выглядит следующим образом:

Модуль измерителя1 шт.Ультразвуковые датчики 3 шт.Датчики веса4 шт.Комплект корпусов для датчиков расстояний1 компл.Комплект проводов для подключения датчиков1 компл.USB-кабель1 шт.Кнопка записи данных в компьютер1 шт.Инструкция по сборке и эксплуатации1 шт.

2. Принципы проведения измерений

Ультразвуковые датчики расстояний должны располагаться по осям координат таким образом, чтобы измеряемый короб максимально необходимого размера мог быть размещен внутри ограниченного началом координат и датчиками пространства. Началом координат должен служить упор, куда размещается один из углов измеряемого короба.

Расстояние от каждого датчика до начала координат будем называть «базовым». Для каждой оси оно является уникальной величиной, которая определяется при калибровке, и хранится в памяти прибора.

При размещении измеряемого короба одним из своих углов в начало координат, сканер будет измерять расстояние до стенок короба по каждой оси.

Размеры короба по каждой оси вычисляются по формуле:

Размер = Базовое расстояние – Текущее расстояние до стенки

Вычисленные размеры отображаются на экране сканера и могут быть переданы в учетную систему.

Как уже отмечалось, измерение веса груза, помещенному на платформу, производится с помощью тензодатчика.

Датчик закреплен одним своим плечом на платформе, другим плечом через регулируемую ножку опирается на поверхность. Вес короба и платформы давит на незакрепленное плечо тензодатчика и изгибает его. Изгиб датчика меняет сопротивление встроенного в датчик сенсора — тензорезистора. Измеряя ток, проходящий через резистор датчика, можно измерить силу, действующую на датчик.

Читайте также:  Ватерпас для измерения углов

Эта сила создается весом платформы и короба. Для того, чтобы учесть вес платформы, применяется операция «ТАРИРОВКА». При этом измеряется вес платформы без груза. При вычислении веса груза этот вес вычитается из результатов измерений.

Для изготовления весовой платформы небольших размеров 400х600 мм можно использовать один датчик веса типа «single point» (одиночный). Такой датчик размещается по центру платформы между неподвижным основанием и подвижной платформой, на которую укладывается груз. Так устроено большинство настольных весов.

Датчик, установленный таким образом, нечувствителен к боковым изгибам и достаточно точно измеряет вес, даже если груз лежит не по центру весов. Жесткость корпуса датчика в этом случае компенсирует скручивающую силу.

За счет наличия крепежных отверстий, разнесенных по двум осям, удается создать весьма жесткую и прочную конструкцию весов. Датчики такого типа выпускаются для взвешивания 50, 100, 200 кг.

Для измерения веса крупногабаритных товаров рекомендуется платформа с датчиками рычажного типа, которые размещаются по краям измерительного стола. Датчики такого типа воспринимают нагрузку только в направлении, указанном стрелкой. Все датчики подключаются параллельно.

В комплект MP1518M входит 4 датчика веса для изготовления 4-х точечной весовой платформы:

Делись с друзьями, подписывайся на наш канал Мастер Кит DIY и жми лайк, чтобы не пропустить новые публикации.

Источник

Системы измерения габаритов и веса

Трехмерный лазерный Профилировщик Cognex In-Sight. Акция.

Комплект (контроллер, датчики перемещения, аксессуары)- со скидкой 70 %.

Инкрементальные энкодеры TR-Electronic с уникальной возможностью программирования разрешения и электрического интерфейса. Цены.

с уникальной возможностью программирования разрешения и электрического интерфейса

Уникальное предложение на видеодатчики контроля качества продукции Cognex In-Sight 2000

Комплект видеодатчика In-Sight 2000 + аксессуары со скидкой до 56%!

Новости

Стационарные сканеры штрих-кодов Cognex DataMan 374/375 (dmr-374/dmr-375)

для сложных задач прямой маркировки деталей (DPM) и кодировки этикеток. Обладая вдвое больш.

Смарт-камера объемного сканирования Cognex In-Sight 9912 / 9912С

Система технического зрения Cognex In-Sight 9912, доступная в монохромной (Ins 9912) и цветной .

Камеры Basler boost c интерфейсом CXP 2.0 и комплекты Basler boost Bundle

для медицины и биологических наук. Благодаря разрешению 4K, Basler boost ведет съемку со скорос.

Автоматизация складов и распределительных центров призвана упростить процесс измерения ВГХ грузов с целью оптимизировать складское пространство и затраты на доставку потребителю.

СЕНСОТЕК предлагает широкую линейку систем измерения весогабаритных характеристик (ВГХ) грузов — статических, динамических, портальных, измеряющих грузы только кубической, а также и произвольной формы, и паллетизированных грузов.

Рекомендуемое оборудование для автоматизации складов:

Системы статического измерения ВГХ грузов.

Динамические системы измерения ВГХ грузов

Системы измерения объема и веса в движении. Динамическое взвешивание.

APACHE Conveyor Конфигуратор
Расчет стоимости системы

Портальные системы измерения грузов

Развитие электронной коммерции и глобализация товарных рынков стимулируют увеличение объемов поставок, и логистическим компаниям и дистрибьюторам приходится решать задачу перевозки постоянно растущего количества грузов за возможно меньшее время, одновременно со сбором информации, экономией и, конечно, извлечением прибыли в процессе работы. Автоматизация склада с использованием новых технологий измерения габаритов и взвешивания в движении, а также штрихкодового сканирования помогают добиться этих целей.

Системы измерения объема и веса, установленные на приемке, в производственной зоне или зоне отгрузки, собирают данные, которые в режиме реального времени попадают в электронном виде в центральную систему управления складом (Warehouse Management System). Зная эту информацию, перевозчик может определить, сколько места потребуется той или иной упаковке, а также сравнить фактический вес с объемом и рассчитать стоимость фактического веса коробки. Сканирующие системы измерения габаритов и веса простым нажатием кнопки сканирования на ручном сканере считывают габаритные размеры, весовые параметры и идентификационные данные. Полученные данные могут служить для автоматизированного выставления счетов на транспортные расходы на основе сертифицированных данных о весе и объеме (вычисление выручки), или могут поступать в системы ERP для автоматического формирования грузовых документов.

Основным недостатком комплексной автоматизации склада является необходимость единовременно инвестировать большие средства, возврат которых в ряде случаев бывает достаточно непредсказуемым.

При этом естественное желание автоматизировать «с запасом», на перспективу, ставит заказчика перед выбором, либо меньшими средствами автоматизировать процесс обработки груза исходя из сегодняшних потребностей, либо сразу же проектировать систему из расчета многократного увеличения мощностей склада. Оба варианта имеют свои критические недостатки. Первый – в контексте естественного роста компании локальная автоматизация является временным решением, доработка которого под новые мощности чаще всего завершается крахом, так как большинство систем не предусматривают возможности как программного, так и аппаратного масштабирования. Второй – необходимость инвестировать большие средства, проектируя систему под предположительный рост производительности, что несет в себе серьезные риски по возможному невозврату вложенных денег, в случае невыхода на расчетные мощности.

Оптимальным решением данной проблемы является использование модульной конструкции транспортной системы для автоматизации и складов распределительных центров.

Использование подобных систем позволяет проектировать автоматизацию распределительного центра исходя из долгосрочных планов развития компании, но внедрять лишь часть этого решения. Учет специфики роста производительности на разных этапах позволяет оптимизировать внедряемое решение. Например, внедрение системы измерения габаритов и веса при переходе через производительность в 1000 об/час, когда система становится окупаемой, или начало использования сортировочных узлов при увеличении производительности более 1500 об/час. Работа с модульной системой дает возможность проектировать индивидуальные решения на базе компонентов, что позволяет адаптировать автоматизацию под сегодняшние нужды склада и наращивать систему непосредственно с ростом мощностей, дозируя инвестиции и получая максимально быстрый возврат вложении. Одним словом, мы используем только то, что возвращает предприятию деньги, не переплачивая за то, что использоваться будет только в будущем, а возможно и вовсе использоваться не будет.

Читайте также:  Как измерили массу атомного ядра

Специалисты ООО «Сенсотек» разработали специальную программу-Конфигуратор, включающую в себя все основные элементы аппаратной автоматизации для проектирования системы транспортировки и сортировки грузов на складах и распределительных центрах.

Системы весогабаритного измерения от AKL-tec (Германия) представлены серией APACHE для измерения параметров груза в непрерывном движении без остановки конвейера , измерения объектов прямоугольной и произвольной формы, обнаружения свеса. В ассортименте продукции AKL-tec пункты для измерения объема , взвешивания и фотографирования грузов, напольные, потолочные или монтирующиеся на стену.

СЕНСОТЕК предлагает следующие системы AKL-Tec для модернизации складов и распределительных центров:

уникальное комплексное решение для измерения грузов, обладающее высокой производительностью и пропускной способностью.

измерительная система на базе лазерного сканирования для обнаружения свеса и классификации контейнеров, позволяющая получить трехмерное изображение

система с двумя сканирующими устройствами для измерения и определения уровня, объема, внешнего вида и веса объектов практически любой формы (так называемых объектов неправильной формы) в непрерывном движении без остановки конвейера (динамическое взвешивание).

система с одним сканирующим устройством для измерения только прямоугольных объектов.

система определения весогабаритных характеристик и объема упаковок, измерение габаритов и взвешивание в движении (динамическое взвешивание) с получением полного 3D изображения объекта.

системы, позволяющие измерять объекты в движении без необходимости установки длинных конвейерных линий. При обнаружении объекта длиной более 900 мм его движение на направляющих прекращается, измерения выполняются путем поперечного линейного сканирования, а взвешивание проводится с помощью двух конвейерных весов (динамическое взвешивание).

  • APACHE portal и APACHE portal movable

стальные напольные (четыре опоры) или потолочные пункты для измерения объема и проверки грузов, оснащенные средствами измерения объема, взвешивания и фотографирования.

Измерения объема грузов. Измерение габаритов и взвешивание в движении. Модернизация склада.

Практически каждое транспортное средство, которое доставляет груз, покидает терминал полностью укомплектованным, но недогруженным по весу. Обеспечив системы грузообработки возможностью измерения габаритов и взвешивания в движении, и последующего расчета объема упаковки, логистические компании могут определять объемный вес и частично восстанавливать недополученную прибыль, что, естественно, положительно влияет на возврат инвестиций.

В 2015 году СЕНСОТЕК разработала и производит на сегодня российские мобильные системы весогабаритного измерения грузов в статике:

Системы не только не уступают импортным аналогам, но и по многим параметрам превосходят их. Кроме того, в сложившейся экономической ситуации в стране смещение акцентов в сторону российского производства позволило занять нишу самых бюджетных решений на отечественном рынке.

Потребителями систем являются:

  • Логистические компании
  • Распределительные центры
  • Склады ответственного хранения
  • Дистрибьюторы
  • 3PL и 4PL операторы

Система VolumeOne обеспечивает стабильное измерение грузов кубической формы с габаритами от 10 мм по любой стороне с точностью до 5 мм. Рабочие параметры системы не только не уступают аналогичным характеристикам лучших зарубежных аналогов. За счет использования высокоточных ультразвуковых датчиков и оптимальных алгоритмов обработки сигнала Sensotec VolumeOne — единственная в мире система подобного класса, способная измерять почтовые конверты высотой 1 см. аналогов, но и превосходят их!

Источник

Весы и приборы измерения веса: классификация, применение, достоинства и недостатки

Классификация весоизмерительного оборудования

Весоизмерительные приборы или весы классифицируются по различным признакам и параметрам. Руководствуясь классификацией, согласно ГОСТу. В соответствии с ГОСТом 29329 – 92 классифицируют весы по сфере применения, по классу точности, по методу монтажа, по типу взвешивающего устройства, по классу грузоприёмного устройства, по методу уравновешивания, по типу отсчитывающего устройства.

  1. В зависимости от сферы использования устройства взвешивания подразделяется на:
  • Весы торговые;
  • Весы бытовые;
  • Весы товарные;
  • Весы автомобильные;
  • Весы крановые;
  • Весы платформенные (железнодорожные, вагонные);
  • Весы лабораторные (весы медицинские);
  • Весы багажные;
  • Весы почтовые;
  • Весы фасовочные;
  • Весы портативные;
  • Весы элеваторные;
  • Другие весы.
  1. В зависимости от класса точности весовое оборудование делят на:
  • Весы со средним классом точности;
  • Весы с обычным классом точности;

Для лабораторных весов действует ГОСТ 24104-01и согласно ГОСТу класс точности лабораторных весов: средний, высокий и специальный.

  1. В зависимости от способа монтажа:
  • Весы напольные;
  • Весы перемещаемые;
  • Весы стационарные;
  • Весы настольные;
  • Весы подвесные;
  • Весы врезные или встроенные.
  1. В зависимости от типа уравновешивающего механизма:
  • Весы механические;
  • Весы электронные (электромеханические).
  1. В зависимости от типа грузоприёмного устройства:
  • Весы платформенные;
  • Весы конвейерные;
  • Весы бункерные;
  • Весы ковшовые;
  • Весы крюковые;
  • Весы рельсовые.
  1. В зависимости от метода уравновешивания:
  • Весы с уравновешиванием автоматического типа;
  • Весы с уравновешиванием полуавтоматического типа;
  • Весы уравновешиванием неавтоматического типа.
  1. В зависимости от типа отсчитывающего устройства:
  • Весы с отсчётным устройством аналогового типа;
  • Весы с отсчётным устройством дискретного типа.

Классификация весов по механизму взвешивания

Взвешивание в механических весах происходит благодаря взаимодействию системы рычагов и грузов, а отображение информации о взвешиваемом грузе с помощью стрелки, механически связанной с системой рычагов. Главное достоинство таких весов — низкая цена. Однако если прибором приходится пользоваться часто, то эксплуатационные расходы резко возрастают.

Достоинства механических весов:

  • Низкая цена.
  • Недостатки механических весов:
  • Необходимость уравновешивать систему при каждом взвешивании для снятия показаний.
  • Наличие механических деталей, которые быстро изнашиваются.
  • Необходимость регулярного технического обслуживания, смазки, чистки, настройки

Взвешивание в электромеханических весах происходит, как и в механических, благодаря взаимодействию системы рычагов и грузов, а отображение информации о взвешиваемом грузе с помощью электронного устройства.

  • Достоинства электромеханических весов:
  • Легкость считывания показаний.
  • Недостатки электромеханических весов:
  • Наличие механических деталей, которые быстро изнашиваются.
  • Сложность в обслуживании и ремонте.

В электронных весах взвешивание осуществляется с помощью датчика, который передает сигнал о нагрузке на индикатор. При соблюдении правил эксплуатации, электронные весы прослужат очень долго. Главным условием является соблюдение ограничений на взвешивание (к примеру, груз в 150 кг нельзя взвешивать на весах, у которых предел составляет 100 кг). Не соблюдение этого условия может привести к выходу из строя датчика.

Читайте также:  Как измерить чугунную трубу

Некоторые модели электронных весов могут подключаться к компьютеру и использоваться в составе автоматизированных весоизмерительных комплексов.

Достоинства электронных весов:

  • Простая процедура взвешивания.
  • Возможность автоматического подсчета суммы исходя из цены и веса товара.
  • Надежность.

Лучшая устойчивость к механическим воздействиям и смещению платформы, по сравнению с механическими и электромеханическими весами.

Недостатки электронных весов:

  • Высокая стоимость датчика, в случае его замены при повреждении.

Классификация торговых весов по назначению

  • Торговые весы.
  • Фасовочные весы (порционные).
  • Товарные весы (складские).

Отличительная особенность торговых весов по сравнению с другими состоит в двустороннем дисплее. Это значит, что в момент взвешивания продукта и продавец, и покупатель одновременно видят стоимость товара за килограмм, вес покупки и ее цену. Чем лучше торговые весы, тем больше их функциональные возможности, тем проще и удобнее они в обращении. Торговые весы делятся на 2 подгруппы, в зависимости от принятой технологии торговли:

  • Для прилавочной торговли.
  • Для магазинов самообслуживания.

Весы для прилавочной торговли

Современные торговые прилавочные весы могут калькулировать стоимость товара после ввода цены за килограмм, суммировать стоимости нескольких покупок и (при необходимости) рассчитывать сдачу. Следует обратить внимание на то, что функция подсчета сдачи не делает весы кассовым аппаратом.

Надо особо отметить важную функцию — суммирования стоимости нескольких покупок. При ее наличии, покупатель имеет возможность уложиться в ту сумму, которую он запланировал потратить на данный вид продуктов.

Многие модели весов оснащены PLU — «горячими клавишами», каждая из которых — это ячейка памяти, в которую легко программируется цена товара за килограмм. Естественно, что ассортимент, например, гастрономического отдела не ограничивается 28-ю клавишами весов, поэтому для удобства в ячейки памяти программируется самый ходовой товар. И все действия сводятся к нажатию одной клавиши. В то время как ввод стоимости товара, не внесенного в память весов, требует нажатия более 4-х клавиш.

Такой класс весов обычно имеет функции отчета по проданному товару, что помогает владельцу магазина проводить собственное независимое маркетинговое исследование, делать продуманные закупки, так как в конце дня можно получить точные данные: сколько единиц того или иного товара было продано в течение дня.

Весы для магазинов самообслуживания

Основное отличие торговых весов для магазинов самообслуживания (супермаркетов, гипермаркетов и т.д.) от прилавочных — это маркировка товаров. Весы печатают этикетку с информацией о наименовании товара, его стоимости, весе, цене за килограмм, сроках хранения и т.д.

Необходимо остановиться на вопросе принципа расстановки торговых весов. Торговые весы делятся на три категории с максимальным пределом взвешивания — до 6, 15 и 30 кг. В отделах, где продаются достаточно дорогие, но легкие товары (кондитерский, гастрономический) ставятся весы, рассчитанные на 6 кг. Это обусловлено ценой деления, которая в этих весах составляет 2 грамма. Соответственно, получается более точное округление стоимости. Весы, рассчитанные на 15 и 30 кг устанавливаются в овощные, мясные и рыбные отделы. У весов до 15 кг цена деления составляет 4 грамма, до 30 кг — соответственно, 10 граммов.

Фасовочные весы имеют широкое применение. Этот тип весов может быть использован в магазинах для расфасовки товара, во всех предприятиях общественного питания при соблюдении технологической карточки и порционировании блюд, а также в непродуктовых магазинах и производстве.

Фасовочно-счетные весы используются при расфасовке штучных изделий. Например, использование этого вида весов в непродовольственном магазине позволяет фасовать шурупы, гайки и т.п. по упаковкам с ювелирной точностью. Фасовочно-лабораторные весы используются в химической промышленности, аптеках, для составления лекарств и предназначены для особо точного взвешивания. Для удобства использования такие весы имеют функцию лимитирования (ограничения) веса, счетный режим, меры измерения в каратах и процентах

Товарные весы

Это напольные весы с максимальным пределом взвешивания от 60 килограммов до 2 т. Спектр их применения очень широк — промышленные предприятия, склады, магазины, оптовые базы.

Полезная площадь платформы весов напрямую зависит от максимального предела взвешивания. Чем больше максимальный предел, тем больше площадь платформы.

В обязательном порядке торговые весы снабжены стандартной функцией ввода тары. То есть перед тем как взвесить товар, сначала на весы ставится пустой ящик, нажимается клавиша «тара», за тем, при взвешивании этого ящика, наполненного продукцией, его собственный вес автоматически вычитается.

Товарные весы могут быть снабжены функцией удержания нестабильного веса. К примеру, мы ставим на весы кегу с пивом. Жидкость внутри кега начинает волнообразное движение, соответственно, давление на платформу весов нестабильно — быстро зафиксировать весовое значение невозможно. Но функция удержания нестабильного веса за определенный промежуток времени делает несколько замеров, суммирует их и выдает среднее значение.

Для удобства фасовки товара существует функция лимитирования (ограничения веса), представляющая собой звуковой сигнал, оповещающий о том, что заданный вес набран.

Купить весы товарные или торговые.

В каталоге магазина измерительных приборов МИРПРИБОРОВ.КОМ Вы можете найти широкий выбор весов и весоизмерительного оборудования для решения различных задач в торговле, складской работе, производстве, транспортировке, хранению и многом другом по оптимальной низкой цене и с доставкой по России.

Интернет-магазин контрольно-измерительных приборов и освещения » Мир приборов «

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом в каталоге

Решения для жизни и работы!

Представленная информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой.
Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

г. Санкт-Петербург , Комендантский пр., д. 4 к. 2,
стр. А, офис 0В2 , 197227
График работы с 9:30 до 19:00

Источник