Меню

Системы измерения габаритных размеров



Измерение габаритов и веса
за 1 секунду, без ошибок

Бесплатная интеграция с вашей WMS или ERP системой
Бесплатное тестирование

Инфоскан 3D 90 — устройство
для измерения веса и габаритов груза

Автоматически передает

данные штрих-кода и ВГХ в любую WMS или ERP систему.

Исключает ошибки

Оптимизирует

складское пространство, приемку и отгрузку товара.

Идеально подходит

для средних и крупных посылок и грузов, декларирования и весового контроля.

Возможность подключения

дополнительных модулей, опций, оборудования.

Бесплатное тестирование

в течении 7 рабочих дней на вашем складе.

Бесплатная интеграция

с любой WMS и ERP системой.

Гарантия

и техническая поддержка в течении 12 месяцев.

Бесплатная интеграция
с любой WMS и ERP системой

Наши IT-специалисты помогут съинтегрировать Инфоскан с вашей системой. Мы рассматриваем любые предложения по доработке ПО устройства, и готовы разработке индивидуального сценария работы Инфоскан, по вашим требованиям.

Бесплатное тестирование

Предоставим вам Инфоскан на 7 рабочих дней, для тестирования на вашем складе в любую точку России. Также возможно удаленное тестирование, с предварительной интеграцией.

Выберите свой Инфоскан

Инфоскан 3D 90

для товаров от 10 до 850 мм.
максимальный вес — 50 кг.
внешний монитор

Инфоскан 3D 90 LITE

для товаров от 10 до 850 мм.
максимальный вес — 50 кг.
работает только от USB

Инфоскан 3D 60

для товаров от 10 до 650 мм.
максимальный вес — 50 кг.
внешний монитор

Инфоскан Camera

для товаров от 10 до 1300 мм.
максимальный вес — 50 кг.

Нужна помощь с выбором?

Оставьте свои контакты, мы с вами свяжемся, и подберем
подходящий вариант для вас.

Вы также можете арендовать
Инфоскан или заказать замер
товаров нашей компанией

Безлимитная аренда

Инфоскан в аренду с доставкой
по всей России.
Подходит, если замеряете
более 3500 товаров в месяц.

  • от 3 месяцев
  • 35 000 руб. / мес.
  • нет ограничений по кол-ву товаров
  • доставка оборудования рассчитывается и выставляется дополнительно

Арендовать Инфоскан

Поштучное измерение

Инфоскан в аренду с доставкой
по всей России.
Подходит, если замеряете
менее 3500 товаров в месяц.

  • от 1 года
  • 45 000 руб. + 10 руб. / шт.
    (минимум 1500 шт. в месяц)
  • доставка оборудования рассчитывается и выставляется дополнительно

Арендовать Инфоскан

Разовая услуга

Приедем к вам на склад в Москве и Московской области и самостоятельно замерим весь товар. Данные передадим в нужном для вас формате.

  • от 1 000 товаров
  • до 10 руб. / товар (зависит от кол-ва)
  • 1500 руб. / день выезд специалиста

Заказать разовый замер

Источник

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ГАБАРИТОВ и ВЕСА

Инфоскан — современное, отечественное устройство для измерения веса и габаритов груза

Автоматически передает данные штрих-кода и ВГХ в любую WMS или ERP систему

Исключает ошибки «человеческого фактора»

Оптимизирует складское пространство , приемку и отгрузку товара

Идеально подходит для средних и крупных посылок и грузов, декларирования и весового контроля

Возможность подключения дополнительных модулей, опций, оборудования

Бесплатное тестирование в течении 7 рабочих дней на вашем складе

Бесплатная интеграция с любой WMS и ERP системой

Гарантия и техническая поддержка в течении 12 месяцев

Комплект программмно-аппаратных средств для измерения габаритов и веса InfoScan созданы для тех, кто хотел бы автоматизировать описание товара на складе под свои правила и требования. Системы расчитана для упаковок — предметов кубической формы с весом от 50 грамм до 150 килограмм. Максимальная погрешность измерения габаритов не превышает 10 мм, погрешность веса не более 1%. Заложенные в программное обеспечение алгоритмы позволяют быстро и корректно определять габариты и вес груза. Встроенное программное обеспечение Инфоскан быстро передает данные штрихкода и данные измерения весо-габаритных характеристик (ВГХ) в любую WMS или ERP систему любым удобным для вас способом. Автоматизация процесса измерения груза избавляет от внесения данных вручную, исключая ошибки оператора.

Производитель предусмотрел универсальную возможность практически мгновенной передачи данных в системы ERP или WMS. Это «на корню» исключает возможность ошибок, которые чаще всего связаны с «пресловутым» человеческим фактором.

Простой сценарий интеграции системы (рис.1)

Сложный сценарий интеграции системы (рис.2)

InfoScan. Автоматическая система измерения габаритов и веса

ИП Дзюбенко Н.А. партнер INFOSCAN в городе Краснодар,

приобрести систему ИНФОСКАН 3D можно по адресу:

350040, гор.Краснодар, ул.Таманская, дом 180 офис 103

Источник

Системы измерения габаритов и веса

Трехмерный лазерный Профилировщик Cognex In-Sight. Акция.

Комплект (контроллер, датчики перемещения, аксессуары)- со скидкой 70 %.

Инкрементальные энкодеры TR-Electronic с уникальной возможностью программирования разрешения и электрического интерфейса. Цены.

с уникальной возможностью программирования разрешения и электрического интерфейса

Уникальное предложение на видеодатчики контроля качества продукции Cognex In-Sight 2000

Комплект видеодатчика In-Sight 2000 + аксессуары со скидкой до 56%!

Новости

Стационарные сканеры штрих-кодов Cognex DataMan 374/375 (dmr-374/dmr-375)

для сложных задач прямой маркировки деталей (DPM) и кодировки этикеток. Обладая вдвое больш.

Смарт-камера объемного сканирования Cognex In-Sight 9912 / 9912С

Система технического зрения Cognex In-Sight 9912, доступная в монохромной (Ins 9912) и цветной .

Камеры Basler boost c интерфейсом CXP 2.0 и комплекты Basler boost Bundle

для медицины и биологических наук. Благодаря разрешению 4K, Basler boost ведет съемку со скорос.

Читайте также:  Приборы для измерения напряженности электростатического поля

Автоматизация складов и распределительных центров призвана упростить процесс измерения ВГХ грузов с целью оптимизировать складское пространство и затраты на доставку потребителю.

СЕНСОТЕК предлагает широкую линейку систем измерения весогабаритных характеристик (ВГХ) грузов — статических, динамических, портальных, измеряющих грузы только кубической, а также и произвольной формы, и паллетизированных грузов.

Рекомендуемое оборудование для автоматизации складов:

Системы статического измерения ВГХ грузов.

Динамические системы измерения ВГХ грузов

Системы измерения объема и веса в движении. Динамическое взвешивание.

APACHE Conveyor Конфигуратор
Расчет стоимости системы

Портальные системы измерения грузов

Развитие электронной коммерции и глобализация товарных рынков стимулируют увеличение объемов поставок, и логистическим компаниям и дистрибьюторам приходится решать задачу перевозки постоянно растущего количества грузов за возможно меньшее время, одновременно со сбором информации, экономией и, конечно, извлечением прибыли в процессе работы. Автоматизация склада с использованием новых технологий измерения габаритов и взвешивания в движении, а также штрихкодового сканирования помогают добиться этих целей.

Системы измерения объема и веса, установленные на приемке, в производственной зоне или зоне отгрузки, собирают данные, которые в режиме реального времени попадают в электронном виде в центральную систему управления складом (Warehouse Management System). Зная эту информацию, перевозчик может определить, сколько места потребуется той или иной упаковке, а также сравнить фактический вес с объемом и рассчитать стоимость фактического веса коробки. Сканирующие системы измерения габаритов и веса простым нажатием кнопки сканирования на ручном сканере считывают габаритные размеры, весовые параметры и идентификационные данные. Полученные данные могут служить для автоматизированного выставления счетов на транспортные расходы на основе сертифицированных данных о весе и объеме (вычисление выручки), или могут поступать в системы ERP для автоматического формирования грузовых документов.

Основным недостатком комплексной автоматизации склада является необходимость единовременно инвестировать большие средства, возврат которых в ряде случаев бывает достаточно непредсказуемым.

При этом естественное желание автоматизировать «с запасом», на перспективу, ставит заказчика перед выбором, либо меньшими средствами автоматизировать процесс обработки груза исходя из сегодняшних потребностей, либо сразу же проектировать систему из расчета многократного увеличения мощностей склада. Оба варианта имеют свои критические недостатки. Первый – в контексте естественного роста компании локальная автоматизация является временным решением, доработка которого под новые мощности чаще всего завершается крахом, так как большинство систем не предусматривают возможности как программного, так и аппаратного масштабирования. Второй – необходимость инвестировать большие средства, проектируя систему под предположительный рост производительности, что несет в себе серьезные риски по возможному невозврату вложенных денег, в случае невыхода на расчетные мощности.

Оптимальным решением данной проблемы является использование модульной конструкции транспортной системы для автоматизации и складов распределительных центров.

Использование подобных систем позволяет проектировать автоматизацию распределительного центра исходя из долгосрочных планов развития компании, но внедрять лишь часть этого решения. Учет специфики роста производительности на разных этапах позволяет оптимизировать внедряемое решение. Например, внедрение системы измерения габаритов и веса при переходе через производительность в 1000 об/час, когда система становится окупаемой, или начало использования сортировочных узлов при увеличении производительности более 1500 об/час. Работа с модульной системой дает возможность проектировать индивидуальные решения на базе компонентов, что позволяет адаптировать автоматизацию под сегодняшние нужды склада и наращивать систему непосредственно с ростом мощностей, дозируя инвестиции и получая максимально быстрый возврат вложении. Одним словом, мы используем только то, что возвращает предприятию деньги, не переплачивая за то, что использоваться будет только в будущем, а возможно и вовсе использоваться не будет.

Специалисты ООО «Сенсотек» разработали специальную программу-Конфигуратор, включающую в себя все основные элементы аппаратной автоматизации для проектирования системы транспортировки и сортировки грузов на складах и распределительных центрах.

Системы весогабаритного измерения от AKL-tec (Германия) представлены серией APACHE для измерения параметров груза в непрерывном движении без остановки конвейера , измерения объектов прямоугольной и произвольной формы, обнаружения свеса. В ассортименте продукции AKL-tec пункты для измерения объема , взвешивания и фотографирования грузов, напольные, потолочные или монтирующиеся на стену.

СЕНСОТЕК предлагает следующие системы AKL-Tec для модернизации складов и распределительных центров:

уникальное комплексное решение для измерения грузов, обладающее высокой производительностью и пропускной способностью.

измерительная система на базе лазерного сканирования для обнаружения свеса и классификации контейнеров, позволяющая получить трехмерное изображение

система с двумя сканирующими устройствами для измерения и определения уровня, объема, внешнего вида и веса объектов практически любой формы (так называемых объектов неправильной формы) в непрерывном движении без остановки конвейера (динамическое взвешивание).

система с одним сканирующим устройством для измерения только прямоугольных объектов.

система определения весогабаритных характеристик и объема упаковок, измерение габаритов и взвешивание в движении (динамическое взвешивание) с получением полного 3D изображения объекта.

системы, позволяющие измерять объекты в движении без необходимости установки длинных конвейерных линий. При обнаружении объекта длиной более 900 мм его движение на направляющих прекращается, измерения выполняются путем поперечного линейного сканирования, а взвешивание проводится с помощью двух конвейерных весов (динамическое взвешивание).

  • APACHE portal и APACHE portal movable

стальные напольные (четыре опоры) или потолочные пункты для измерения объема и проверки грузов, оснащенные средствами измерения объема, взвешивания и фотографирования.

Измерения объема грузов. Измерение габаритов и взвешивание в движении. Модернизация склада.

Практически каждое транспортное средство, которое доставляет груз, покидает терминал полностью укомплектованным, но недогруженным по весу. Обеспечив системы грузообработки возможностью измерения габаритов и взвешивания в движении, и последующего расчета объема упаковки, логистические компании могут определять объемный вес и частично восстанавливать недополученную прибыль, что, естественно, положительно влияет на возврат инвестиций.

Читайте также:  Как измерить прямую радиацию

В 2015 году СЕНСОТЕК разработала и производит на сегодня российские мобильные системы весогабаритного измерения грузов в статике:

Системы не только не уступают импортным аналогам, но и по многим параметрам превосходят их. Кроме того, в сложившейся экономической ситуации в стране смещение акцентов в сторону российского производства позволило занять нишу самых бюджетных решений на отечественном рынке.

Потребителями систем являются:

  • Логистические компании
  • Распределительные центры
  • Склады ответственного хранения
  • Дистрибьюторы
  • 3PL и 4PL операторы

Система VolumeOne обеспечивает стабильное измерение грузов кубической формы с габаритами от 10 мм по любой стороне с точностью до 5 мм. Рабочие параметры системы не только не уступают аналогичным характеристикам лучших зарубежных аналогов. За счет использования высокоточных ультразвуковых датчиков и оптимальных алгоритмов обработки сигнала Sensotec VolumeOne — единственная в мире система подобного класса, способная измерять почтовые конверты высотой 1 см. аналогов, но и превосходят их!

Источник

Системы автоматического весо-габаритного измерения грузов

Безошибочное измерение и своевременная регистрация весо-габаритных характеристик (ВГХ) грузов на разных этапах их обработки крайне важны для высокоэффективной работы любого склада. ВГХ ложатся в основу вычисления таких важных параметров, как, например, оптимальное использование складских площадей, максимальная загрузка транспортных средств (ТС) и, самое главное, безошибочное выставление счетов за перевозку транспортными компаниями. Пренебрежение подобной информацией или ошибки на этапе измерения могут стать причиной роста операционных расходов или упущенной прибыли.

Преимущества использования систем автоматического измерения ВГХ

Системы автоматизированного измерения (САИ) ВГХ грузов различаются по размерам измеряемых грузов, пропускной способности, вариантам монтажа, могут позволять измерять груз в статике или в процессе движения по конвейеру.

Потенциальными заказчиками САИ ВГХ являются логистические и транспортные компании, распределительные центры, склады ответственного хранения, дистрибьюторы, 3PL- и 4PL-операторы и производители негабаритного товара.

Остановимся более подробно на основных прикладных логистических и складских задачах, решаемых с помощью статических, динамических и портальных САИ ВГХ грузов.

Обычно вопрос о модернизации складов возникает при необходимости увеличить их пропускную способность, не задействуя дополнительные площади. Модернизация складов с использованием автоматизированных систем в таких прецизионных процессах, как измерение ВГХ, наравне с использованием конвейерных и сортировочных линий, может многократно увеличить мощность склада.

Системы автоматической регистрации ВГХ в зоне приемки позволяют:

  • моментально идентифицировать груз;
  • избавиться от ручного ввода данных, что дает увеличение общей производительности;
  • автоматизировать процесс выставления счетов;
  • избавиться от различных операционных ошибок, включая проблемы хищения.

Определение недовложений и избытка товара в зоне отгрузки осуществляется за счет сравнения фактического объема и веса отгружаемого товара и его программных аналогов. Полное соответствие между заказом и отгружаемым заказчику товаром является одной из приоритетных задач для компаний, работающих в области интралогистики, и позволяет сохранить репутацию надежного поставщика.

Совместное использование САИ ВГХ и аналитических мощностей систем управления складом (Warehouse Management System, WMS) на складе позволяет:

  • обеспечить оптимальный оборот груза;
  • оптимизировать заполнение ТС, исключить его перегрузки и спланировать безопасные перевозки негабаритных грузов;
  • увеличить полезную площадь склада (так, для разгрузки складских пространств в первую очередь целесообразно вывозить крупногабаритные грузы);
  • оптимизировать хранение (с целью исключить, например, давку груза и свисание его с паллет и т. п.).

Кроме того, заказчик системы получает визуальное отображение загрузки склада в онлайновом режиме, включая приход/ расход товара и загрузку каждого ТС.

Обзор систем автоматизированного измерения ВГХ грузов

САИ ВГХ различаются в зависимости от габаритов и формы грузов, например: только кубических объектов; паллет; объектов любой формы (таблица).

Модельный ряд систем находится в широком стоимостном диапазоне, а наличие дополнительных опций и широкий выбор вариантов установки (потолочная, настенная, свободно стоящая конструкция, мобильная) позволяют подобрать решение для любых логистических задач. Рассмотрим возможности представленных в таблице САИ ВГХ подробно.

Измерение грузов в статике

Sensotec VolumeOne (Россия)

Рис. 1. Sensotec VolumeOne

Промышленная система SENSOTEC VolumeOne (рис. 1) отлично зарекомендовала себя как система стабильного измерения ВГХ грузов кубической формы. В сложившейся экономической ситуации в стране смещение акцентов в сторону российского производства позволило ей занять нишу самого бюджетного решения на отечественном рынке.

SENSOTEC VolumeOne разработана для осуществления ручной приемки груза и легко интегрируется в системы аналитического управления. Отправитель помещает груз на измерительный стол, а система автоматически считывает штрих-код, обрабатывает и система автоматически обрабатывает и передает полученные данные в WMS. Система осуществляет сбор следующих аналитических данных: общее количество измерений; количество ошибочных измерений; график загруженности системы в течение дня; удельное время на измерения; производительность и т. д. Подключение осуществляется по RS-232, питание — от сети 220 В или аккумулятора (12 В).

Читайте также:  Косвенные измерения линейных размеров

Дополнительные модули и возможности SENSOTEC VolumeOne:

  • порт ввода/вывода для подключения принтера этикеток;
  • беспроводное подключение считывателя штрихкода (Bluetooth);
  • цветная HMI-панель для автономной работы;
  • вывод на дисплей информации о заряде батареи;
  • индикация статуса работы системы;
  • звуковая сигнализация о перегрузке системы.

На сегодня основными потребителями системы являются интернет- магазины, оптово-розничные склады, компании–перевозчики, экспедиторские и курьерские службы.

Рис. 2. ExpressCube 165R

ExpressCube 165R/265R, ExpressCube 480R (Канада)

Системы ExpressCube 165R (рис. 2) отлично зарекомендовали себя среди экономичных решений для измерения ВГХ объектов небольшой кубатуры. Режимы работы — через систему локального управления (ExpressCube контроллер) и внешний ПК, позволяющий интегрировать ExpressCube в имеющуюся WMS.

Дополнительные технические характеристики:

  • время измерения — 2 с;
  • принцип измерения — фотоэлектрика;
  • подключение — USB, Serial (RS-232, RS-422);
  • визуализация результатов — LCD-экран (опционально);
  • питание — 95–250 B переменного тока, 50–60 Гц;
  • диапазон рабочих температур –10…+40 °C.

APACHE Parcel 510/520 Static (Германия)

Системы APACHE Parcel 510/520 Static компании AKL-tec обладают средней пропускной способностью до 500 единиц грузов в час и предоставляют все необходимые данные для грузовых расчетов или оформления транспортной документации одним нажатием кнопки. Каждая система состоит из лазерного сканера для определения ВГХ, прочной статической системы взвешивания и ручных устройств считывания штрихкодов, объединенных в крепком механическом корпусе.

Принцип работы систем следующий. Установленная на линейной оси сканирующая головка со встроенной функцией оценки перемещается над неподвижным объектом, измеряет его, формирует плоскость сканирования и за счет линейного движения вдоль объекта получает его трехмерную модель и предоставляет информацию о длине, высоте и ширине кубовидного груза. Это позволяет надежно определять габариты грузов размерами не менее 50?50?50 мм.

Используемый в системе принцип действия обеспечивает ее высокую надежность. Так, например, отклонение от горизонтали на ±5° не приведет к получению ошибочных показателей. Весь процесс измерения запускается при сканировании штрихкода на объекте. Как только ручной сканер считывает действительный код, система использует результат взвешивания для запуска привода линейной оси и измерения объема объекта.

Системы APACHE могут оснащаться как одним сканером (510 Static) для измерения кубических объектов, так и двумя сканерами (520 Static), для измерения объектов неправильной формы.

Интеграция осуществляется через программный модуль AKL APACHE Cubidata. Компактный контроллер поддерживает интерфейсы RS-232, TCP/IP, ODBC, XML и др.

Динамическое измерение груза

APACHE Conveyor Checker, Parcel Conveyor и APACHE Conveyor

Конвейерные системы измерения габаритов и веса AKL-tec (Германия) определяют ВГХ и объем упаковок произвольной формы в движении, без остановки конвейера. Дополнительная функция APACHE также позволяет выполнять фотосъемку объекта. Во время движения объекта создается его полное 3D-изображение, которое используется системой определения объема (VMS), а также применяется при определении иных основных характеристик грузов, например их длины, ширины, высоты и фактического объема.

Системы могут оснащаться:

  • одним лазерным сканером с видимым красным светом 650 нм (APACHE Parcel Conveyor Checker) для измерения только кубовидных объектов;
  • двумя сканерами (APACHE Parcel Conveyor) для измерения объектов произвольной формы;
  • двумя инфракрасными сканерами для измерения паллетизированного груза (APACHE Conveyor).

Идентификация груза выполняется путем ручного или автоматического считывания штрихкодов, а также с использованием транспондеров (RFID) или прямого подключения к системе управления конвейера.

После измерения и регистрации системой APACHE полученные данные передаются в аналитические системы управления складом для дальнейшей обработки через соответствующие интерфейсы. Регистрация данных выполняется непрерывно при скорости перемещения грузов ≤ 2 м/с (APACHE Conveyor Checker) и ≤ 3 м/с (APACHE Parcel Conveyor). Интеграция — со стандартными транспортерами для поддонов, напольными непрерывными конвейерными системами, использующими грузоподъемники с платформами низкого подъема.

Портальные системы измерения грузов

APACHE Portal

Рис. 3. Измерение ВГХ с помощью системы Apache Portal movable

Система APACHE Portal представляет собой пункт проверки грузов, оснащенный средствами измерения объема, взвешивания и фотографирования. Система доступна в стационарном (APACHE Portal) или мобильном исполнении (Apache Portal movable, рис.3), или в версии MULTI-ZONE (зоны измерения могут выбираться свободно, а грузы на них — обрабатываться независимо друг от друга).

Принцип работы следующий. Груз перемещается в контрольный пункт с помощью вилочного погрузчика, тележки для поддонов или электронного вилочного погрузчика. Затем груз помещается на площадку для взвешивания, где подвергается комплексным измерениям системы APACHE Portal за счет установленных над грузом двух инфракрасных сканеров, перемещающихся на двух линейных направляющих. Движение отслеживается с помощью инкрементального датчика перемещения. На всем протяжении выполняется бесщелевое сканирование. ВГХ объекта, а также его фотографии автоматически отображаются, сохраняются и документируются. Возможно измерение только непрозрачных объектов и объектов с постоянными размерами/постоянной формой.

Широкий выбор вариантов установки (потолочная, настенная или свободно стоящая конструкция), простота эксплуатации и наличие дополнительных программных и аппаратных модулей, а также специально разработанные интерфейсы для внешних систем гарантируют успешную интеграцию АРАСНЕ Роrtal в любые системы управления складом (WMS).

Источник