Схема прерывистого измерения обслуженной нагрузки

И ИЗМЕРЕНИЯ СТАТИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ

Для приложения статической нагрузки используют:

прессы гидравлические по ГОСТ 8905;

гидравлические домкраты с насосными станциями;

механические рычажные установки;

стенды с гидравлическими домкратами и насосными станциями.

Погрешность прикладываемой нагрузки должна быть не более ±5% значения контрольной нагрузки.

Контроль величины нагрузки производится при помощи:

предварительно проградуированных по деформациям распределительных траверс или металлических тяг.

К грузовым механизмам относятся испытательные прессы и машины, гидравлические и винтовые домкраты, тали, полиспасты и лебедки.

Испытательными прессами и машинами оборудуются лаборатории для испытания строительных материалов и конструкций. Для проведения статических испытаний на сжатие, поперечный и продольный изгиб стандартных образцов, деталей, узлов строительных конструкций промышленностью выпускаются следующие прессы: ПММ-1000, ПММ-500, ПММ-200 и ПММ-125; универсальные машины для статических испытаний на растяжение, сжатие, изгиб и загиб: УММ-200, Р-100, Р-50, Р-20, Р-10, Р-5, Р-0,5, Р-20, МР-0,5-1, РМУ-0,05-1 с наибольшей нагрузкой 9800-0,5кН; прессы для проведения статических испытаний стандартных образцов строительных материалов: П-500, П-250, П-125, П-50, П-10, П-5, П-2,5 c предельной нагрузкой 4900-24,5 кН. В таблице 2 даны основные характеристики прессов и испытательных машин.

Таблица 2 — Характеристика испытательных механизмов

Марка устройства	Число шкал, пределы измерений, кН	Цена деления, кН	Средняя относительная погрешность
Прессы	ИПС-1000 ПММ-1000	0…250 0…500 0…1000
ИПС-500 ПММ-500	0…100 0…250 0…500
ИПС-200 ПММ-200	0…50 0…100 0…200
Гидравлические универсальные испытательные машины	ГРМ-2А	0…20 0…50 0…100	0,4
ГРМ-1	0…10 0…25 0…50	0,2 0,5 0,1
ГМС-50	0…10 0…25 0…50	0,2 0,5 0,1
Ум-5	0…1,0 0…2,0 0…50	0,2 0,4 0,1

Поверка и тарировка прессов и испытательных машин производится не реже одного раза в год.

общий вид испытательной машины марки Р-10

кинематическая схема испытательной машины УММ-100

1 — выключатель для подъема нижнего захвата;2 — нижний захват; 3 — гибочный стол;

4 — передвижная опора; 5 — рабочий цилиндр; 6 — узел крепления гибочного штампа;

7 — нижняя опорная плита; 8 — шкала; 9 — шкала приспособления для поддержания

постоянства заданной нагрузки; 10 — кнопка для включения двигателя нагрузки; 11 — ручной маховичок; 12 — ручной маховичок для точного управления; 13 — рычаг для нагрузки

и разгрузки; 14 — прибор для записи диаграммы.

Рисунок 1 — Испытательная машина

На рисунке 1 дан общий вид испытательной машины марки Р-10 и конструктивное решение испытательной машины марки УММ-100, которая работает по принципу гидравлического действия, измерение усилия осуществляется маятниковым манометром. Замена груза маятника позволяет менять пределы измерений устройства, а на рисунке 2 показана разрывная машина ИР-5145-500. Машина предназначена для испытания образцов из металла на растяжение. При испытаниях обеспечивается диалоговый режим ввода параметров испытания с клавиатуры ЭВМ, построение диаграммы испытания в реальном времени, автоматический расчет результатов испытания. Разрывная машина состоит из испытательной установки с электромеханическим приводом, шариковых винтовых передач и тензорезисторного датчика силы, приборной стойки с блоками силоизмерения, управления приводом и микропроцессором, ПЭВМ и печатающего устройства, захватов ЗРГ-500-1 для образцов с резьбовыми головками. Диапазон испытательных нагрузок О. 500 кН. Погрешность измерения нагрузки в диапазоне от 0,04 до верхнего предела ±1 % от измеряемой величины.

Рисунок 2 — Разрывная машина ИР-5145-500

Универсальная испытательная машина Quasar 25 (рисунок 3) применяется при испытаниях разнообразных материалов на растяжение, сжатие, изгиб, адгезию и т.д. Машины серии Quasar при небольших габаритах позволяют проводить всевозможные испытания прямо на столе в лаборатории или в цехе, дополнительной подготовки помещения для этого не потребуется.

Рама с двумя колоннами высокой жесткости, гарантирующей высокое статическое и динамическое сопротивление, устанавливается на пол. Между колонами располагается подвижная траверса. Форма колонн позволяет устанавливать дополнительное оборудование и измерительные приборы.

Рисунок 3 — Испытательная машина QUASAR

Программирование испытаний и отображение результатов осуществляется с помощью программного обеспечения Graphwork 5.0, которое дает возможность полного и точного управления данными в соответствии с европейскими, североамериканскими и международными стандартами.

Graphwork 5.0 позволяет задавать программу испытаний: регулировать скорость загружения, условия окончания испытаний, характер загружения (статический или динамический) и т.д.

Кроме этого, программное обеспечение позволяет в режиме реального времени наблюдать за контролируемыми величинами (выбирается пользователем): нагрузка, напряжение, продольные и поперечные деформации образца, модуль упругости. По результатам испытаний автоматически строится графическая зависимость, которая может обрабатываться как непосредственно в программном обеспечении Graphwork 5.0, так и может быть передана в другие приложения: Paint, Microsoft Excel, Microsoft Word, Блокнот и т. д.

Чрезвычайно высокое разрешение по силе и считыванию перемещений, при минимальной скорости 0.0005 мм/мин, обеспечивают высокую точность результатов испытаний.

Наиболее удобными грузовыми механизмами для испытаний являются гидравлические домкраты с различным ходом поршня (рис.4). Усилие, развиваемое гидравлическим домкратом, равно давлению в цилиндре, взятому с учетом сопротивления на преодоление сил трения, умноженному на площадь плунжера.

При испытании конструкций в составе испытательного стенда используют гидравлические домкраты, характеризующиеся большой величиной усилия, плавностью хода и свойством самоторможения, что выгодно отличает их от винтовых и реечных домкратов.

Основные характеристики домкратов даны в таблице 3.

Таблица 3 — Характеристика домкратов

Марка	Грузоподъемность, кН	Плунжер	Марка	Грузоподъемность, кН	Плунжер
ход, мм	диаметр, мм	ход, мм	диаметр, мм
ДГ-100 ДГ-200	Облегченные домкраты ЦНИИСКа

На рисунке 4 дано конструктивное решение домкрата серии ДГ, действие которого основано на законе гидростатического давления, а сила, развиваемая им (без учета потерь на трение), равна площади плунжера, умноженной на давление в рабочей полости цилиндра.

а) общий вид б) кинематическая схема

1 — цилиндр; 2 — составной плунжер; 3 — гайка ограничения хода;

4 — сферическая опора; 5,7 – рабочие полости; 6 – манжеты

Рисунок 4 — Домкрат серии ДГ

Гидродомкраты тарируют, используя образцовые домкраты III разряда или прессы марки ИПС-200, ИПС-500. Для нагнетания масла в гидравлические домкраты используют плунжерные (скальные) насосные станции с ручным (НСР-400, НСР-400М) и электрическим (НСП-400, НСП-400М) приводом (см. рисунок 5, 6).

Насосная станция может обслуживать одновременно три домкрата. Усилие, развиваемое домкратом, определяется по показанию технического манометра класса не ниже 2,5, измеряющего давление с точностью до %. Гидравлические домкраты и манометры выбираются с таким условием, чтобы обеспечить передачу на испытываемую конструкцию заданных усилий на каждом этапе загружения при соблюдении необходимой точности. Каждый домкрат вместе с насосной станцией и всей гидросистемой также подлежат обязательной поверке с помощью образцовых динамометров или на испытательных прессах.

Грузоподъемная сила домкрата не должна превышать более чем в 2-2,5 раза теоретическую разрушающую нагрузку для конструкции, ход поршня должен быть достаточным для доведения её до разрушения. Если прогиб конструкции превышает ход поршня, производят перестановку домкрата или применяют специальные домкраты с перехватом поршня упорной гайкой, позволяющие в процессе испытания совершать без перестановки до трех перехватов.

Винтовые домкраты, тали, полиспасты и лебедки при испытаниях конструкций применяют обычно в тех случаях, когда необходимо создавать небольшие усилия, например имитирующее поперечное усилие от торможения мостового крана при испытании колонны.

а) общий вид б) кинематическая схема

1 — насос простого действия; 2 — масляный бачок; 3 — распределительная коробка;

4 — выдвижная стрела; 5.- лебедка подъема домкрата

Рисунок 5 — Насосная станция НСР-400 с ручным приводом

Рисунок 6 — Насосная станция с электроприводом

Динамометры используют для измерения величины усилия. В таблице 4 даны характеристики образцовых динамометров.

Таблица 4 — Характеристика образцовых динамометров

Марка (пределы измерения, кН)	Цена деления, Н	Допустимая погрешность показаний, %	Марка (пределы измерения, кН)	Цена деления, Н	Допустимая погрешность показаний, %
ДОСМ-02 (0,2…2) ДОСМ-1 (1…10) ДОСМ-3 (3…30)		ДОСМ-5 (5…50) ДС-50 (50…500) ДОРМ-50 (50…500)

Различают рабочие средства измерения и образцовые, используемые как для контроля работы установок, так и для их поверки. Образцовые динамометры 3-го разряда изготавливают по ГОСТ 9500 следующих типов: ДОР (растяжения), ДОС (сжатия) и ДОУ (универсальные). Выпускается 17 градаций пределов измерений от 0,01 кН до 10000 кН (вариация показаний в диапазоне от 200 до 400 кН, для динамометров до 2000 кН в размере 0,3%, и размером 0,4% для динамометров с пределом измерения свыше 2000 кН). На рисунке 7 дано конструктивное решение пружинного динамометра, включающее тарированную полуэллиптическую пружину.

1 — полуэллиптические пружины; 2 — тяга, жестко соединенная;

3 — тяга перемещаемая; 4 — зубчатый сектор; 5 — шестеренка; 6 — указательная стрелка.

Рисунок 7 — Кинематическая схема пружинного динамометра

Давление масла в системе, которое позволяет определить давление, развиваемое гидравлическим домкратом, измеряют манометрами с трубчатой пружиной. На рисунке 8 дано конструктивное решение манометра, принцип работы которого основан на перемещении свободного конца заключенной в корпусе трубчатой пружины пропорционально давлению жидкости (масла) внутри самой трубки.

Рисунок 8 — Гидравлический манометр

Манометры указанной конструкции выпускают с разными пределами измерений:

— технические, общего назначения (МТ100) с предельным значением шкалы 02;0,6;0,8;1,0;1,2;1,6;2,5;3;4 и 5 МПа;

— технические, высокого давления (МТБ-150) — 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 30; 40… до 200МПа.

Манометры выпускают двух классов точности 2,5 и 4, т. е. с допускаемой погрешностью не более 2,5% и 4%. Перед испытаниями все манометры поверяются по образцовому контрольному манометру класса 0,2.

Для приложения статической нагрузки используют также механические рычажные установки. На рисунке 9 представлена механическая рычажная установка, используемая при проведении испытаний строительных конструкций на кратковременные и длительные нагрузки.

Рисунок 9 — Механическая рычажная установка

Для испытания конструкций в полевых условиях применяют простейшие и сборно-разборные стенды, в заводских и лабораторных условиях – стенды с использованием сжатого воздуха, домкратные установки, стационарные, механизированные и автоматизированные стенды.

Простейшие стенды имеют две или четыре опоры, выполненные из кирпича, бетона или сборных железобетонных элементов.

Стационарные стенды состоят из силовой железобетонной плиты с ручьями для установки металлических тяжей, воспринимающих усилия от гидравлических домкратов, комплекса траверс, опор и страховочных приспособлений.

В научно-исследовательских институтах нашли применение механизированные и автоматизированные стенды.

Рисунок 10 — Стенд с гидравлическими домкратами и насосной станцией

Источник

1 Область применения

Настоящая рекомендация устанавливает порядок измерения нагрузки и коэффициента мощности трансформаторов тока (далее — ТТ) в условиях эксплуатации без отключения вторичных цепей.

2 Нормативные ссылки

В настоящей рекомендации использованы ссылки на следующие нормативные документы:

1) ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности;

2) ГОСТ 12.2.007.3-75 ССБТ. Электротехнические устройства на напряжение свыше 1000 В. Требования безопасности;

3) ГОСТ 12.3.019-80 Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности;

4) ГОСТ 7746-2001 Трансформаторы тока. Общие технические условия;

5) ГОСТ Р 8.563-96 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений;

6) ГОСТ Р 1.5-92. Государственная система стандартизации Российской Федерации. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов;

7) РМГ 29-99 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные термины и определения;

8) МИ 1317-2004 Государственная система обеспечения единства измерений. Результаты измерений и характеристики погрешности измерений. Формы представления. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров;

9) МИ 2083-90 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерения косвенные. Определение результатов измерений и оценивание их погрешностей.

3 Общие положения

Разработка настоящей рекомендации обусловлена необходимостью получения легитимной измерительной информации о значении вторичной нагрузки и коэффициента мощности стационарных электромагнитных измерительных ТТ, изготовленных по ГОСТ 7746, при проведении:

— паспортизации измерительных комплексов учета электроэнергии (измерительных каналов — в составе автоматизированных информационно-измерительных систем учета электроэнергии или в составе автоматизированных систем контроля и учета электроэнергии) в соответствии с [5];

— подготовки к ревизии и проведении ревизии средств учета электроэнергии в части соответствия вторичной нагрузки ТТ требованиям ГОСТ 7746 или технической документации на ТТ;

— энергетических обследований систем учета электроэнергии на энергообъекте.

При разработке настоящей рекомендации учтены требования ГОСТ Р 1.5 и ГОСТ Р 8.563.

4 Требования к погрешности измерений

Приписанная характеристика погрешности результата измерений вторичной нагрузки ТТ — доверительные границы допускаемой относительной погрешности результата измерений вторичной нагрузки ТТ по данной рекомендации при доверительной вероятности 0,95 не превышает:

±11 % при выполнении измерений в нормальных условиях эксплуатации, указанных в разделе 9;

±15 % при выполнении измерений в рабочих условиях эксплуатации, указанных в разделе 9.

5 Средства измерений

5.1 При выполнении измерений по данной рекомендации допускается применение СИ из числа зарегистрированных в Государственном реестре СИ с характеристиками не хуже указанных в таблице 1.

5.2 Применяемые СИ должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

Таблица 1 — Характеристики средств измерений

1. Измеритель с токовыми клещами

Действующее значение силы тока

Диапазон измерений: (0,01 . 1,2)·Iном

Пределы допускаемой относительной погрешности (δ_I): ±7 %.

Действующее значение напряжения

Диапазон измерений: (0 — 20) В

Пределы допускаемой относительной погрешности (δ_U): ±7 %

Температура окружающего воздуха

Диапазон измерений: (0 . +40) °С;

цена деления шкалы 1 °С.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности: ±1 °С.

Относительная влажность воздуха

Диапазон измерения (10 — 95) %

Пределы допускаемой абсолютной погрешности: ±5 %

5.3 Перечень рекомендуемых СИ:

для проведения измерений действующих значений силы тока и напряжения — мультиметр «Ресурс-ПЭ», вольтамперфазометр «Парма ВАФ-Т», прибор энергетика многофункциональный для измерения электроэнергетических величин «ПЭМ-02 И»;

для проведения измерений температуры и влажности — приборы комбинированные ТКА-ПКМ (модель 20).

6 Метод измерений

6.1 Измерение вторичной нагрузки ТТ выполняют измерителем с функциями измерения действующего значения силы тока, напряжения и угла фазового сдвига между напряжением и током (далее — измеритель), методом «вольтметра-амперметра» без разрыва вторичных цепей ТТ. При этом фактическая вторичная нагрузка ТТ характеризуется полным сопротивлением внешней вторичной цепи ТТ, выраженным в Омах, либо кажущейся (полной) мощностью, выраженной в вольтамперах.

6.2 Вторичную нагрузку ТТ вычисляют по формуле

где Z — сопротивление внешней вторичной цепи, Ом;

U — результат измерений напряжения;

I — результат измерений силы тока.

6.3 Вторичную нагрузку ТТ, выраженную в вольтамперах, вычисляют по формуле

где I _ном — номинальный вторичный ток ТТ, указанный в его паспорте, А.

6.4 Выбор формулы (6.1) или (6.2) для расчета определяется формой задания номинальной нагрузки в паспорте ТТ.

6.5 Схемы измерения силы тока и напряжения с использованием измерителя с токовыми клещами в зависимости от схем соединения обмоток ТТ представлены на рисунках 1 — 4.

Рис. 1 Схема измерения силы тока и напряжения для схемы соединения вторичных обмоток ТТ «звезда», с нолем собранным на ТТ. Ток измеряется токоизмерительными клещами.

Рис. 2 Схема измерения силы тока и напряжения для схемы соединения вторичных обмоток ТТ «неполнофазная звезда», с нолем собранным на ТТ. Ток измеряется токоизмерительными клещами.

Рис. 3 Схема измерения силы тока и напряжения для схемы соединения вторичных обмоток ТТ «звезда», с нолем собранным на сборке клеммных зажимов ТТ. Ток измеряется токоизмерительными клещами.

Рис. 4 Схема измерения силы тока и напряжения для схемы соединения вторичных обмоток ТТ «неполнофазная звезда», с нолем собранным на сборке клеммных зажимов ТТ. Ток измеряется токоизмерительными клещами.

7 Требования безопасности

7.2 Корпуса измерительных приборов должны быть заземлены.

8 Требования к квалификации операторов

8.1 К выполнению измерений и обработке их результатов допускают лиц, подготовленных в соответствии с требованиями пункта 7.1, имеющих группу по электробезопасности не ниже III и обученных выполнению измерений вторичной нагрузки ТТ. В электроустановках до и выше 1000 В работы проводит бригада в составе не менее двух человек.

8.2 В состав бригады должен быть включен представитель службы релейной защиты и автоматики организации, на территории которой проводятся измерения по настоящей рекомендации.

8.3 К выполнению измерений допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации измерителя и освоившие технику работы с ним.

8.4 К обработке результатов измерений допускают лиц с образованием не ниже среднего специального.

9 Условия выполнения измерений

При выполнении измерений соблюдают условия, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 — Условия выполнения измерений

Наименование влияющей величины

Значение влияющей величины

1. Действующее значение силы тока

2. Действующее значение напряжения

3. Угол фазового сдвига между напряжением и током

Температура окружающего воздуха

Относительная влажность воздуха

10 Подготовка к выполнению измерений

10.1 При подготовке к выполнению измерений проводят следующие работы:

— подготавливают перечень проверяемых ТТ в соответствии с протоколом, приведенным в приложении А, принципиальные и монтажные схемы включения ТТ и их вторичных цепей;

— проверяют наличие или отсутствие документов, подтверждающих положительные результаты плановых проверок состояния ТТ и их вторичных цепей в соответствии с [5] (паспорт-протокол, инструкция по обслуживанию ТТ и их вторичных цепей и др.);

— проверяют комплектность ТТ и вторичных цепей на месте эксплуатации, а также соответствие данных, указанных на табличке ТТ, данным, регламентированным в ГОСТ 7746 и в его эксплуатационной документации;

— визуально проверяют состояние и целостность изоляции, маркировку и состояние выводов обмоток ТТ, вторичных цепей; затяжку и состояние контактных (резьбовых) соединений, наличие необходимых пломб, клейм, этикеток; надежность заземлений выводов обмоток, вторичных цепей; отсутствие влаги и масла на выводах вторичных обмоток ТТ в соответствии с ГОСТ 7746.

10.2 При подготовке рабочего места для выполнения измерений проводят следующие работы:

— проверяют меры безопасности, указанные в эксплуатационной документации на СИ, ТТ и по пункту 7.1;

— подготавливают формы протоколов (приложение А) измерений вторичной нагрузки ТТ и коэффициента мощности, заполняют вводную часть протокола и паспортные данные ТТ;

— проводят подготовку и настройку режимов работы СИ согласно их эксплуатационной документации;

— в местах выполнения измерений определяют значения влияющих величин;

— проводят мероприятия по обеспечению требуемых условий выполнения измерений при превышении влияющими величинами допускаемых границ;

— записывают в протокол результаты измерений влияющих величин в границах, допускаемых рекомендацией (приложение А).

11 Выполнение измерений

11.1 При выполнении измерений вторичной нагрузки ТТ по настоящей рекомендации проводят следующие операции:

— определяют схему соединения обмоток ТТ и подлежащие измерениям токи и напряжения;

— подключают СИ тока и напряжения согласно рисунку 1 — 4;

— измеряют токи фаз в любом доступном для измерения месте без разрыва вторичной цепи ТT с помощью токовых клещей, входящих в комплект поставки измерителя;

— измеряют падение напряжения непосредственно на нагрузке ТТ в фазах А, В и С с помощью измерителя у шкафа зажимов ТТ;

— записывают в протокол результаты измерений тока и напряжения.

11.2 Операции по измерению тока и напряжения производят однократно и одновременно в соответствии с инструкцией на измеритель.

Примечание — Если выполняется неравенство

(11.1)

где — сопротивление участка цепи от ТТ до места измерения падения напряжения, Ом;

— сопротивление участков цепи от места измерения падения напряжения до места сборки проводников в «звезду» на стороне нагрузки (счетчика электрической энергии), Ом;

ρ_i — удельная проводимость проводника, Ом·м/мм 2 ;

F_i — сечение проводника, мм 2 ;

δ_{рез. доп} — относительная погрешность измерения нагрузки на вторичную обмотку ТТ, допускаемая по МИ 2808, равной ±20 %;

δ_S — предел относительной погрешности измерения нагрузки на вторичную обмотку по настоящей МИ,

то сопротивлением R_1пров можно пренебречь.

12 Обработка (вычисление) результатов измерений

12.1 Обработку результатов измерений вторичной нагрузки ТТ выполняют в следующей последовательности:

— вычисляют вторичную нагрузку каждой фазы ТТ в соответствии с формулами (6.1), ( 6.2 );

— записывают в протокол вычисленные значения вторичной нагрузки фаз А, В, С;

12.2 Результаты вычислений округляют до сотых долей вольтампер или Ом.

12.3 Фактическую вторичную нагрузку ТТ сопоставляют с номинальной нагрузкой ТТ. В соответствии с ГОСТ 7746 фактическая вторичная нагрузка ТТ должна находиться в диапазоне (25 — 100) % от номинальной. Для ТТ с номинальными вторичными нагрузками 1; 2; 2,5; 3; 5 и 10 В·А нижний предел вторичных нагрузок — 0,8; 1,25; 1,5; 1,75; 3,75 и 3,75 В·А соответственно.

12.4 Заключение о соответствии (или несоответствии) фактической вторичной нагрузки ТТ требованию ГОСТ 7746 отражают в протоколе.

12.5 В случае проведения измерений в нормальных условиях допустимые границы основной относительной погрешности измерения вторичной нагрузки ТТ при доверительной вероятности 0,95 рассчитывают по формуле

(12.1)

где δ_U — предел допускаемой основной относительной погрешности измерения действующего значения напряжения;

δ _I — предел допускаемой основной относительной погрешности измерения действующего значения силы тока.

12.6 В случае проведения измерений в рабочих условиях допустимое значение относительной погрешности измерения вторичной нагрузки ТТ при доверительной вероятности 0,95 рассчитывают по формуле

(12.2)

где δ_{U t} — дополнительная погрешность от температуры при измерении тока, %;

δ _It — дополнительная погрешность от температуры при измерении напряжения, %.

13 Периодичность измерений

13.1 Основной целью периодического контроля вторичной нагрузки ТТ является проверка правильности и соблюдения условий эксплуатации ТТ, регламентированных в ГОСТ 7746.

13.2 Периодический контроль вторичной нагрузки ТТ проводят один раз в четыре года или через интервалы времени, установленные согласно местным инструкциям энергообъекта.

13.3 Периодический (внеочередной) контроль вторичной нагрузки ТТ также проводят при:

— изменении схемы вторичных цепей ТТ;

— замене дополнительных СИ напряжения, тока во вторичных цепях на СИ других типов;

— замене ТТ или после его ремонта;

— изменении условий выполнения измерений.

14 Оформление результатов измерений

14.1 Результаты измерений вторичной нагрузки ТТ оформляют протоколом, форма которого приведена в Приложении А. При этом в протоколе делают заключение о соответствии (или несоответствии) фактической вторичной нагрузки ТТ требованию ГОСТ 7746.

Результаты измерений, оформленные документально, удостоверяет лицо, проводившее измерения от уполномоченной организации, а также административно ответственное лицо от организации-заказчика (руководитель, главный инженер, главный метролог предприятия, начальник цеха, участка или другое лицо).

Протокол измерений используется для заполнения паспорта-протокола в соответствии с [5] или иным нормативным документом.

Протокол измерений вторичной нагрузки ТТ

Организация, проводящая работы Организация-Заказчик

Протокол № ______
измерений мощности нагрузки ТТ

1. Наименование присоединения _________________________________________

2. Трансформатор напряжения ___________________________________________

(тип, год выпуска)

Номинальная мощность S_ном, В·А

Схема соединения вторичных обмоток и нагрузок

3. Результаты измерений

Вторичная нагрузка Z, Om

Вторичная нагрузка S, B·A

Погрешность измерений δ_S, %

4. Использованные средства измерений:

Тип _______________, № _____________, св-во о поверке № _________________

действ. до ________________

Тип _______________, № _____________, св-во о поверке № _________________

действ. до ________________

Тип _______________, № _____________, св-во о поверке № _________________

действ. до ________________

5. Условия выполнения измерений

Температура окружающего воздуха: ______________________________________

Относительная влажность воздуха: _______________________________________

Фактическая мощность нагрузки _________________________________________

(соответствует, не соответствует ГОСТ 7746;

ТТ перегружен, недогружен (указать фазы))

Измерения выполнили: ________________________ ( )

Протокол проверил ________________________ ( )

Библиография

1. РД 153-34.0-11.209-99. Рекомендации. Автоматизированные системы контроля и учета электроэнергии и мощности. Типовая методика выполнения измерений электроэнергии и мощности;

2. ПОТ Р М-016-2001 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок»;

3. Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Седьмое издание. — М.: НЦ ЭНАС, 2007;

4. Автоматизированные информационно-измерительные системы коммерческого учета электрической энергии (мощности) субъекта ОРЭ. Технические требования (Приложение № 11.1 к Договору о присоединении к торговой системе оптового рынка);

5. РД 34.09.101-94 . Типовая инструкция по учету электроэнергии при ее производстве, передаче и распределении;

6. Техническое обслуживание измерительных трансформаторов тока и напряжения. Сост. Ф.Д. Кузнецов; под ред. Б.А. Алексеева. Москва, Изд-во НЦ ЭНАС, 2004;

7. РД 153-34.0-35.301-2002. Инструкция по проверке трансформаторов тока, используемых в схемах релейной защиты и измерения;

8. РД 34.20.501-95. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ;

9. РД 153-34.0-03.150-00. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001.

Источник