Меню

Термометр технический предел измерения 0



ГК «Теплоприбор» – разработка, производство и комплексная поставка контрольно-измерительных приборов и автоматики — КИПиА.

Группа компаний (ГК) «Теплоприбор» (Теплоприборы, Промприбор, Теплоконтроль и др.) — это приборы и автоматика для измерения, контроля и регулирования параметров технологических процессов (расходометрия, теплоконтроль, теплоучёт, контроль давления, уровня, свойств и концентрации и пр.).

По цене производителя отгружается продукция как собственного производства, так и наших партнёров — ведущих заводов — производителей КИПиА, аппаратуры регулирования, систем и оборудования для управления технологическими процессами — АСУ ТП (многое имеется в наличии на складе или может быть изготовлено и отгружено в кратчайшие сроки).

Теплоприбор.рф — официальный сайт ГК «Теплоприбор» — это гарантия качества, сроков, справедливой стоимости и прайс-листа с актуальными ценами* (любое предложение на сайте не является публичной офертой).

География ГК «Теплоприбор»:
Москва, Рязань, Челябинск, Казань, Екатеринбург, Санкт-Петербург, Новосибирск, Нижний Новгород, Самара, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Пермь, Воронеж, Белгород, Волгоград, Краснодар, Саратов, Тюмень, Томск, Омск, Иркутск, Улан-Удэ, Саранск, Чебоксары, Ярославль и другие города РФ, также мы работаем с Белоруссией, Украиной и Казахстаном.

Рекомендации как правильно выбрать, заказать и купить контрольно-измерительные приборы и автоматику (КИПиА), дополнительное/вспомогательное оборудование и защитно-монтажную арматуру, а также другую полезную и интересную информацию см. наши официальные сайты.

Работа и вакансии: в Московский офис (СЗАО, ст. метро Планерная, р-н Куркино (рядом МКАД и г. Химки) требуется менеджер по сбыту КИПиА, ЗП достойная, возможна удаленная работа оклад + %.
teplokip@yandex.ru

Новые публикации: Статья «Датчики давления. Сравнительный обзор видов, характеристик и цен.»

2.3.4. Жидкостные (стеклянные) термометры

В данном разделе представлены термометры стеклянные (жидкостные и ртутные) прямые и угловые: ТТ (ТТП, ТТУ), ТТЖ-П(У), ТЖСТ, ТТК-П(У), СП-2П(2У), ТЛ, ТР, ТН, ТИН, ТС, СП-1, ТТ-В, оправы защитные для термометров и бобышки монтажные.

ТЛС-2,-4,-5,-6,-22

Термометры лабораторные стеклянные жидкостные ртутные ТЛС-2, ТЛС-4, ТЛС-5, ТЛС-6, ТЛС-22 — высокая точность измерений, диапазон измерения -30…+360ºС, ц.д.шкалы 0,1/0,2/0,5/1ºС, погрешн. ± 0,2…± 2ºС. Термометр ТЛС-22- для изм.температуры спирта, ТЛС-4- для поверки (калибровки) термометров. Без взрывозащиты (Ех). ДО-ПОМ

ТН-1М. 8М, ТИН-1. 15

Стеклянные жидкостные термометры ТН-1М…8М, ТИН-1…15 для различных производственных процессов нефтегазодобывающей промышленности и испытания нефтепродуктов соотв.ГОСТ-400-80, частичного и полного погружения, термометрическая жидкость — толуол, ртуть, ртутно-таллиевая амальгама, диапазон измерения -80…+400ºС, цена деления шкалы 0,05…2ºС, погрешность 0,1…3ºС. ДО-ПОМ

Термометры виброустойчивые СП-В-П, СПВ-У — термометрическая жидкость — толуол/керосин/ртуть, прямые -П и угловые -У, диапазон измерения 0…+600 ºС, цена деления шкалы 1/2/5 ºС, погрешность ±1/2/4/10ºС, стеклянный капилляр в корпусе из анодированного алюминия с резьбой G1/2/М20х1,5/М22х1,5/М27х2, Lвч=200мм /Lнч=40/45/63/80/100/120/200мм. Исполнение общепромышленное (без взрывозащиты Ех). ДО-ПОМ

ТТЖ-М-П/У

Технические стеклянные жидкостные термометры ТТЖ-М-П/У, исп. 1/2/3/4/5: для парогазосиловых установок и кипятильников, для измерения температур соков и сиропов в сахарном производстве, температуры в кагатах при хранении сахарной свеклы и различных трубопроводах; прямые П/угловые У, термометрическая жидкость — керосин, метилкарбитол, ртуть, диапазон измерения -50…+400ºС, цена деления.шкалы 0,5/1/2/5ºС. ДО-ПОМ

ТПК-2. 10-П/У термометры электроконтактные

Термометры электроконтактные ТПК-(М)-2…10-П/У — ртутные погружные, стеклянные, погружаемая нижняя часть прямой и угловой формы Lнч 66…441мм, диапазон измерения -35…+350°С, шкала 1…5°С, погр.±1,2,5°С, подключение в цепи постоянного и переменного тока (0,04А, 50Гц) через усилительное устройство. Без взрывозащиты (Ех). ДО-ПОМ

СП-100

Термометр низкоградусный для спецкамер СП-100 — жидкостный, стеклянный, полного погружения, Ди -100…+20°С, погрешность ±1…±2°С, L=400мм, без взрывозащиты (Ех). ДО-ПОМ

СП-83,-83М

Стеклянный ртутный максимальный термометр -83, -83М, СП82 — полного погружения, с эффектом запоминания, скважинный для нефте-, газодобывающей промышленности, для автоклавов и т.п. 3 модификации с ДИ +20…+150/220/+50…250ºС, погр.±1…±3ºС, L-215мм. Без взрывозащиты (Ех). ДО-ПОМ

ТТ-В виброустойчивый

ТТ-В виброустойчивый жидкостной стеклянный в алюминиевом корпусе прямой-П и угловой-У (под 90гр.), верхняя часть L-110; 150; 200мм, погружная (нижняя) часть l-30…200 мм с гильзой G1/2/М20х1,5 и др. (латунь до 200С, нерж. сталь до 600С), 14 диапазонов измерения (ДИ): от -40 до +600С, Тос -40+60С, класс точности 2%, защита IP65.

ТС-7-М1 (исп.6, 9)

ДИ: -30°С…+30°С, КТ±1,5°C при температуре -30…0°C, ±1°C при температуре 0…+30°C, корпус пластик, термометрическая жидкость: метилкарбитол

ТС-7АМК, ТС-7АМ, ТС-7А

термометры полного погружения для складских помещений, холодильных установок промышленных, бытовых, медицинских, ДИ -35…+50 ºC/-10…+60 ºC , цена деления 1ºC, органическая жидкость, ТС-7АМК-с крючком для монтажа, малогабаритные, не ртутные, перегрузка не более 15ºC по шкале.

ТЛ-2 N1, ТЛ-2 N2, ТЛ-2 N3, ТЛ-2 N4, ТЛ-2 N5

термометры лабораторные ТЛ-2 стеклянные ртутные ДИ: от -30 до +350°С, с вложенной пластиной из стекла молочного цвета.

Термометр ТТП, ТТУ

Термометр технический ТТП, ТТУ стеклянный для местного контроля температуры в трубопроводах, сосудах и других установках в диапазоне от 0 до +400 °С; термометрическая жидкость: ртуть, метилкарбитол, керосин.

Оправы ОЗТС-1-01/02 с БП

Оправы защитные ОЗТС-1, ОЗТС1-01/02 для монтажа стеклянных прямых и угловых технических термометров (СП-2, ТТК, ТТЖ-П/У см. ниже п.3) и предотвращения их разрушения в процессе эксплуатации; материал — сталь; размер Sw32.

Термометр ТЛ-4; ТЛ-6М

Термометр лабораторный ТЛ-4; ТЛ-6М для точного измерения температуры в лабораторных условиях, а также для поверки в термостатах других термометров.

Лабораторные термометры ТЛ2, ТЛ4, ТЛ5, ТЛ6, ТЛ7, ТР1

Лабораторные термометры ТЛ2, ТЛ4, ТЛ5, ТЛ6, ТЛ7, ТР1 для измерения температуры в лабораториях в различных отраслях промышленности и для поверки других термометров.

СП-1 виброустойчивый

Виброустойчивые термометры СП1, СП-1А ртутные для оборудования, работающего в условиях вибрации; резьба трубная ½ дюйма.

СП-2П,-2У

Термометры СП-2П,-2У технические (СП-2П — прямой и СП-2У — угловой) с органической жидкостью.

ASTM-1. 137С

Стеклянные термометры ASTM-C широко применяются в нефтяной промышленности и пользуются спросом в других отраслях. Конструкция: Термометры ASTM-C – термометры стеклянные «палочного» типа, изготовлены из массивной капиллярной трубки. Шкала нанесена непосредственно на трубку. Наполнитель — ртуть (у большинства моделей), реже толуол. Технические характеристики термометров ASTM-C Марка-Исполнение Модель NC^, назначение модели термометра Диапазон измерения температуры, ºC Цена […]

Оправа защитная ОТП, ОТУ

Оправы защитные ОТП, ОТУ для термометров стальные (ОТП — прямая и ОТУ — угловая); давление до 6,3 МПа; температура до +600 °С.

ТТ-К, ТТ-МК

Термометры технические ТТ-К, ТТ-МК стеклянные жидкостные (ТТ-МК-П/У — прямые/угловые) с органической жидкостью.

Специальные СП-21. 96

Специальные термометры СП-21…96 для специальных условиях, отличающихся от общетехнических условий эксплуатации.

Промышленные ТП-1. 6

Промышленные термометры ТП-1…6 для специальных условий техпроцессов: в хлебопекарных печах (ТП1), для рефрижераторов (ТП11), холодильников (ТП11М), для измерения температуры спирта (ТП22) или при вулканизации (ТП3)

Термометры ТМ-1. 10

Термометры метеорологические ТМ-1…10 для максимальной (ТМ-1) и минимальной (ТМ-2) температуры воздуха и поверхности почвы; срочной температуры поверхности почвы (ТМ-3); глубинных слоев почвы и поверхностного слоя воды (ТМ-10).

Термометры ИТР, ТС, УРИ

Термометры для сельского хозяйства и инкубаторов ИТР, ТС, УРИ (ИТР — индикатор температурного режима; ТС — термометр сельскохозяйственный; УРИ — устройство для определения влажности в инкубаторе)

Медицинский термометр (градусник +35+42С)

Медицинский термометр стеклянный максимальный (градусник +35+42C) для измерения температуры тела человека в клинических и домашних условиях.

Небьющийся термометр «Капсула»

Небьющийся термометр «Капсула» медицинский ртутный с защитным покрытием для измерения температуры тела человека в клинических и домашних условиях.

Термометры «Клиника»

Небьющиеся термометры «Клиника» (серийное название «ПРОФИ») предназначены для измерения температуры тела человека в клинических и домашних условиях.

Термометр «Стандарт»

Небьющийся термометр «Стандарт» медицинский ртутный для измерения температуры тела человека в клинических и домашних условиях.

Термометр «Градиент»

Ртутный термометр «Градиент» медицинский для измерения температуры тела человека в клинических и домашних условиях, комплектуется пластиковым футляром.

Нертутный термометр «Менделеев»

Нертутный термометр «Менделеев» — экологически безопасный ЭКА с наполнением галистан для измерения температуры тела человека в клинических и домашних условиях.

Электронный термометр

Электронный термометр медицинский цифровой с жестким и гибким наконечником.

JXB-178

Недорогой бесконтактный инфракрасный термометр JXB-178 (портативный/ручной пирометр) предназначен для бесконтактных измерений поверхности твердых тел по их собственному тепловому излучению, а также индикации показаний температуры запястья или лобной части головы человека (имеет регистрационное удостоверение на медицинское изделие).

Термометр ТН-8М для нефтепродуктов

Низкотемпературный термометр для испытания нефтепродуктов (для определения температуры фракционирования светлых нефтепродуктов при их разгонке по Энглеру) ТН-8М: жидкостный (термометрическая жидкость — толуол), стеклянный, Ди -80…60 °С, цена деления шкалы 1°С, L=400±10 мм, Lнч=6,5 ±0,5 мм, глубина погружения 160мм.

Термометры стеклянные (жидкостные и ртутные)

В данном разделе представлены термометры технические показывающие стеклянные (жидкостные и ртутные): ТТ (ТТП, ТТУ), ТТЖ-П(У), ТЖСТ, ТТК-П(У), СП-2П(У), ТЛ, ТР, ТН, ТИН, ТС, СП-1, ТТ-В и другие, а также оправы защитные для термометров и пр.
ТТП — термометры технические -ТТ стеклянные ртутные прямые -П.
ТТУ — термометры технические -ТТ стеклянные ртутные угловые -У.
ТТЖ-П — термометры технические стеклянные жидкостные (Ж) прямые.
ТТЖ-У — термометры технические стеклянные жидкостные (Ж) угловые.
ТЖСТ- термометр жидкостный стеклянный технический (прямые и угдовые).
Оправы защитные для прямых и угловых термометров.
ТТ-КП — т. технические стеклянные жидкостные прямые.
ТТ-КУ — т. технические стеклянные жидкостные угловые.
СП-2П — термометры специальные жидкостные прямые.
СП-2У — т. специальные жидкостные угловые.
ТЛ — термометры лабораторные ртутные.
ТР — термометры лабораторные ртутные.
ТН — термометры для испытания нефтепродуктов.
ТИН — термометры для испытания нефтепродуктов.
ТС — термометры для сельского хозяйства.
СП-1 — термометры специальные.
ТТ-В — термометры жидкостные виброустойчивые.

Читайте также:  Коэффициент при измерении сахара крови

Также возможна поставка и других марок технических и специальных (жидкостных и ртутных) Т..

Рекомендации как правильно выбрать, заказать и купить приборы.
* Рекомендуем уточнять цены на момент выписки счета, т.к. реальная стоимость продукции может незначительно отличаться от заявленной в силу периодичности обновления прайс-листа, объема заказа, условий поставки и других факторов. Оптовая цена указана на базовые исполнение без учета НДС, стоимости дополнительного оборудования, услуг, расходов на тару-упаковку и доставку. Действует гибкая система скидок и спец. предложений.

Внимание! Будьте осторожны при выборе поставщика — на рынке КИПиА имеются дешевые некачественные копии: аналоги, подделки и восстановленные неликвиды, лишенные должного сервиса, гарантии, с меньшими или истекающими сроками поверки или в неполной комплектации.
Подробнее о контрафакте
Предупреждение о воровстве контента

Источник

Термометры технические стеклянные

Номер в ГРСИ РФ: 70650-18
Категория: Термометры
Производитель / заявитель: ОАО «Термоприбор», г.Клин

Термометры технические стеклянные предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред.

Скачать

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 70650-18
Наименование Термометры технические стеклянные
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 3 года
Страна-производитель РОССИЯ
Срок свидетельства (Или заводской номер) 23.03.2023
Производитель / Заявитель

ОАО «Термоприбор», г.Клин

Назначение

Термометры технические стеклянные предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред.

Описание

Принцип действия термометров технических стеклянных основан на тепловом изменении объема термометрической жидкости, в зависимости от температуры измеряемой среды.

Термометры технические стеклянные состоят из капиллярной трубки с резервуаром, заполненным термометрической жидкостью и стеклянной цилиндрической оболочки с вмонтированной внутри шкалой, изготовленной из бумаги, стекла, полистирола или металла. В качестве термометрической жидкости используется метилкарбитол, керосин или ртуть. Термометры изготовлены из термически обработанного стекла.

Термометры технические стеклянные выпускаются в следующих исполнениях: ТТ, ТТМ, ТТЖ, ТТ МК, ТТ К, которые отличаются конструкцией, диапазоном измерения температуры, классом точности, ценой деления, видом термометрической жидкости. В зависимости от формы нижней части термометры подразделяются на прямые (П) и угловые (У).

Общий вид средства измерений представлен на рисунках 1, 2.

Программное обеспечение

Таблица 1 — Метрологические характеристики. Диапазоны измерений

Источник

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Термометры, наполненные несмачивающей жидкостью, следует изготовлять для измерения температуры от минус 60 до плюс 650 °С, наполненные смачивающей жидкостью,-от минус 200 до плюс 200 °С.

1.2. Термометры различают по конструктивному исполнению:

с вложенной шкальной пластиной-тип Б;

с прикладной шкальной пластиной-тип В.

1.3. Термометры в зависимости от условий эксплуатации следует изготовлять следующих исполнений:

1.4. Номенклатура основных показателей качества термометров приведена в приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.1. Термометры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по стандартам или техническим условиям на термометры конкретного типа.

2.1.2. Термометры должны быть градуированы в градусах Цельсия, (°С) по Международной практической температурной шкале в соответствии с требованиями ГОСТ 8.157.

Градуировку следует проводить при погружении термометров в термостаты при высоте выступающего столбика жидкости не более 10 мм-полного погружения или на глубину, указанную в стандартах или технических условиях на термометры конкретного типа,-частичного погружения.

Если возникает необходимость применения термометров полного погружения в условиях частичного погружения или термометров частичного погружения в условиях полного погружения, то следует вносить поправку на температуру столбика жидкости, которая будет отличаться от температуры, установленной для того или другого вида погружения. Определение поправки к показанию термометра приведено в приложении 2. Коэффициенты видимого теплового расширения термометрических жидкостей приведены в приложении 3.

Градуировку термометров частичного погружения следует проводить в помещении при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С.

2.1.3. В стандартах или технических условиях на термометры конкретного типа необходимо устанавливать требования к стеклу и его обработке, чтобы готовое изделие удовлетворяло следующим требованиям.

2.1.3.1. Напряжение стекла, капиллярной трубки и, при необходимости, защитной оболочки должно быть сведено до уровня, который обеспечит сохранность изделия при термическом или механическом воздействии.

Удельная разность хода лучей в резервуаре после отжига до его заполнения термометрической жидкостью не должна превышать 12 млн -1 . Удельная разность хода лучей в местах обработки после отжига должна быть установлена в стандартах или технических условиях на термометры конкретного типа.

2.1.3.2. Стекло резервуара должно быть стабилизировано термической обработкой так, чтобы точность показаний термометра соответствовала требованиям п. 2.1.4. Искусственному старению должны быть подвергнуты резервуары термометров для измерения температуры свыше 200 °С и термометров с ценой деления 0,1 и 0,2 °С.

2.1.3.3. На резервуаре и оболочке термометра не допускаются царапины, камни, пузыри и другие дефекты, влияющие на прочность термометров или мешающие отсчету температуры по шкале.

2.1.4. Предел допускаемой погрешности термометров полного и частичного погружения в зависимости от диапазона измерения температуры, цены деления шкалы и класса точности не должен превышать значений, указанных в табл. 1-3. При обеспечении данных требований для более высокой точности измерений термометры могут иметь поправку к показанию. Предел допускаемой погрешности виброустойчивых и специальных, сельскохозяйственных, бытовых, а также лабораторных термометров длиной менее 180 мм устанавливают в технических условиях на термометры конкретного типа, термометров для испытаний нефтепродуктов-по ГОСТ 400.

Предел допускаемой погрешности термометров, предназначенных для учебных целей, устанавливают в технических условиях.

2.1.5. Смачивающая жидкость не должна менять агрегатного состояния во всем диапазоне измерения температур, химически взаимодействовать со стеклом, мутнеть или давать осадок, содержать механические включения; жидкость должна иметь в капиллярной трубке правильно вогнутый мениск.

2.1.6. Движение жидкости в капиллярной трубке должно быть плавным, без скачков и торможений; жидкость при движении не должна разрываться на несоединимые части и оставлять следы на стенках капиллярной трубки.

2.1.7. Мениск жидкости должен быть отчетливо виден на фоне шкалы термометра.

Допускается подкрашивать смачивающую жидкость красителем, устойчивым к влиянию света и температуры в условиях эксплуатации, или наносить на шкальную пластину краской, контрастной по цвету, полосу за капиллярной трубкой шириной не менее 1,5 мм.

2.1.8. Дистилляция смачивающей жидкости в термометрах полного погружения при выдержке их в течение 3 ч при температуре конечного значения шкалы не должна вызывать изменения показаний более чем на 0,25 значения наименьшего деления шкалы. В термометрах частичного погружения-0,5 значения наименьшего деления шкалы.

2.1.9. Пространство в капиллярной трубке над столбиком смачивающей жидкости должно быть заполнено инертным газом или воздухом; для измерения температуры до 100 °С-инертным газом или быть вакуумным, свыше 100 °С-инертным газом под давлением, исключающим кипение жидкости при верхнем пределе измерения.

Диапазон измеряемых температур Предел допускаемой погрешности технических термометров при цене деления шкалы и классе точности
0,5 1 2 5 10
I класс I класс II класс I класс II класс I класс I класс II класс
От-90 до- 60 (±3)
Св.-60 »- 38 (±2) (±3)
»-38 » 0 ±1 (±1) ±1 (±1,5) (±2)
» 0 » 100 ±1 (±1) ±1 (±1) ±2 (±2) ±5 ±5 ±10
» 100 » 200 ±2 (±2) (±3) ±2 (±4) ±3 ±5 ±5 ±10
» 200 » 300 ±3 ±4 ±5 ±5 ±10
» 300 » 400 ±10 ±10
» 400 » 500 ±10 ±10
» 500 » 600 ±10 ±10

Примечание. Значения предела допускаемой погрешности в скобках приведены для смачивающей жидкости.

Диапазон измеряемых температур Предел допускаемой погрешности лабораторных термометров полного погружения при цене деления шкалы и классе точности
0,1 0,2 0,5 1 2
I класс II класс I класс II класс I класс II класс I класс II класс I класс II класс
От-100 до-60 (±2) (±4)
Св.-60 »-38 ±0,3 ±0,4 ±0,5 (±1) ±1 ±1 (±2) ±2 (±3) (±4)
»-38 » 0 ±0,3 ±0,3

(±0,4)

±0,4 ±0,5 (±1) ±1 ±0,5*

±1 (±1)

(±1,5) ±2 (±2) (±3)
» 0 » 100 ±0,2 ±0,3 ±0,3

(+0,4)

±0,4 ±0,5 (±1) ±0,5*

±1 (±1)

±2 (±2) (±3)
» 100 » 200 ±0,3 ±0,4 ±0,4 ±0,5 ±0,5 ±1 ±1 (±2) ±2 ±2 (±3)
» 200 » 300 ±0,5 ±0,8 ±0,8 ±1 ±1,5 ±2 ±3 ±2
» 300 » 400 ±1 ±1 ±1 ±2 ±2 ±4 ±3 ±4
» 400 » 500 ±1 ±3 ±4 ±4
» 500 » 600 ±4

* Для термометров типа А.

Примечание. Значения предела допускаемой погрешности в скобках приведены для смачивающей жидкости.

Диапазон измеряемых температур Предел допускаемой погрешности лабораторных термометров частичного погружения при цене деления шкалы и классе точности
0,1 0,2 0,5 1 2
I класс II класс I класс II класс I класс II класс I класс II класс I класс II класс
От-200 до-100 (±3)
Св.-100 »-60 (±3)
»-60 »- 38 (±1,5) (±2)
»-38 » 0 ±0,3 ±0,5 ±0,3 ±0,5 ±1 ±1 (±1,5)
» 0 » 100 ±0,2 ±0,6 ±0,3 ±0,6 ±1 ±1 ±2
» 100 » 200 ±0,4 ±0,8 ±0,4 ±0,8 ±1 ±1,5 ±1,5 ±2 ±2
» 200 » 300 ±1,0 ±2 ±2 ±3 ±2,5*

±3

±4
» 300 » 400 ±3 ±4 ±3 ±4
» 400 » 500 ±5 ±5

* Для термометров типа А.

Примечание. Значения предела допускаемой погрешности в скобках приведены для смачивающей жидкости.

2.1.10. Капиллярная трубка по всей длине должна быть прямой и проходить посередине шкалы. Не допускается смещение капиллярной трубки, выходящее за пределы наименьших отметок шкалы. Зазор между капиллярной трубкой и шкальной пластиной не должен превышать 1 мм; для термометров с вложенной бумажной шкалой зазор не должен превышать 3 мм.

2.1.11. Термометр типа А для пределов измерения до 360 °С должен иметь вплавленную в массу стекла вдоль капиллярной трубки цветную эмалевую полоску шириной не менее 0,1 наружного периметра поперечного сечения капиллярной трубки. В зависимости от марки стекла, назначения и условий эксплуатации допускается изготовлять термометры без эмалевой полоски.

2.1.12. Шкала термометров типа А должна быть нанесена на наружной поверхности капиллярной трубки. У термометров с эмалевой полоской отметки шкалы должны быть нанесены на стороне, противоположной эмалевой полоске.

2.1.13. Шкала термометров типов Б и В должна быть нанесена на прямоугольную однородную и контрастную по цвету пластину. Для термометров бытового назначения шкальная пластина может быть другой формы, обеспечивающей правильное считывание показаний.

Обозначения на обратной стороне шкальной пластины при рассеянном свете не должны просвечивать на лицевую сторону.

Шкальные пластины термометров должны быть без дефектов, мешающих правильному считыванию температуры.

2.1.14. Капиллярная трубка за верхней числовой отметкой шкалы (далее-отметкой) должна иметь выступающую часть или расширение, допускающие увеличение объема жидкости, соответствующее повышению температуры (перегреву) для термометров:

с несмачивающей жидкостью с верхним пределом измерения ниже 20 °С-не менее чем до 40 °С;

бытового назначения-не менее чем на 5 °С;

для ареометров-не менее чем на 10 °С;

остальных-не менее чем на 20 °С.

2.1.15. Конструкция термометра должна обеспечивать стабильное расположение шкалы относительно капиллярной трубки, а также неизменность их положения в оболочке термометра.

2.1.16. Оболочка термометра типа Б должна быть просушена внутри и запаяна или закрыта другим способом, обеспечивающим работу термометра во всем диапазоне температур, указанном на шкале.

При изменении температуры в пределах шкалы термометра внутри оболочки не должно быть следов влаги, мешающих считыванию показаний.

2.1.17. На оболочке или капиллярной трубке термометров типа Б с неприпаянной шкальной пластиной и на капиллярной трубке диаметром свыше 4 мм термометров типа В должна быть нанесена контрольная нестирающаяся отметка против нулевой или другой начальной отметки шкалы.

2.1.18. Ширина отметок шкалы не должна превышать 0,2 расстояния между центрами двух соседних отметок.

Длина деления шкалы термометров типов Б и В должна быть не менее 0,6 мм, для термометра типа А-не менее 0,8 мм.

Допускаются меньшие значения длины деления шкалы при применении для считывания показаний оптических средств.

Значения длины деления и ширины отметок шкалы, отличные от установленных, должны быть определены в стандартах или технических условиях на термометры конкретного типа.

2.1.19. Длина наибольших отметок шкалы термометров типов Б и В должна быть не менее 0,8 ширины шкальной пластины, средних и коротких отметок-не менее 0,6 и 0,3 (соответственно) длины наибольших отметок.

2.1.20. Длина наибольших отметок шкалы термометра типа А должна быть не более видимой ширины эмалевой полоски. Длина отметок термометра с эмалевой полоской и отметок термометра без эмалевой полоски должна быть установлена в стандартах или технических условиях на термометры конкретного типа.

2.1.21. За конечной и начальной отметками шкалы должны быть нанесены дополнительные деления, число которых должно быть не менее числа, обеспечивающего значение допускаемой погрешности.

2.1.22. Нанесение отметок шкалы в зависимости от цены деления должно соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

Цена деления шкалы Числовые отметки шкалы (кратные значения)
0,1 1 или 2
0,2 2 или 5
0,5 5 или 10
1 или 2 10 или 20
5 25 или 50, или 100
10 50 или 100

2.1.23. Числовые значения должны быть расположены по обеим сторонам шкалы над соответствующими отметками или с одной стороны против соответствующих отметок.

Варианты числовых отметок шкал термометров приведены в приложении 4. Для термометров конкретных типов по заказу потребителя допускаются варианты числовых отметок, не указанные в приложении 4 и табл. 4.

2.1.24. У термометров, наполненных несмачивающей жидкостью, мениск столбика жидкости не должен опускаться в резервуар при температуре, указанной в стандартах и технических условиях на термометры конкретного типа.

2.1.25. Требования к надежности термометров должны быть установлены в стандартах или технических условиях на термометры конкретного типа и включать вероятность безотказной работы или гамма-процентную наработку до отказа.

2.1.26. Термометры в упаковке для транспортирования должны выдерживать транспортную тряску с ускорением 30 м/с 2 при частоте ударов от 80 до 120 в минуту.

Значения транспортной тряски, отличные от указанных, должны быть установлены в стандартах или технических условиях на термометры конкретного типа.

2.2. Требования к материалам

2.2.1. Термометры следует изготовлять из стекла по ГОСТ 1224.

2.2.2. Для заполнения термометров несмачивающей жидкостью следует применять ртуть марки P1 или Р2 по ГОСТ 4658 или ртутно-таллиевую амальгаму (ртуть-92,5 %; таллий по ГОСТ 18337-7,5 %).

Ртуть перед наполнением должна быть очищена и просушена.

2.2.3. Шкальная пластина термометров типов Б и В должна быть изготовлена из стекла молочного цвета или из материала, не деформирующегося в измеряемом диапазоне температур.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Термометры следует подвергать государственным, приемосдаточным, периодическим испытаниям и испытаниям на надежность.

3.2. Государственные испытания-по ГОСТ 8.001 и ГОСТ 8.383.

3.3. При приемосдаточных испытаниях каждый термометр следует проверять на соответствие требованиям пп. 2.1.1, 2.1.2, 2.1.3.3, 2.1.4-2.1.7, 2.1.9, 2.1.10, 2.1.11, 2.1.12, 2.1.13, 2.1.15-2.1.17, 2.1.21-2.1.23 и не менее 13 шт. от партии на соответствие требованиям пп. 2.1.3.1, 2.1.14, 2.1.18-2.1.20, 2.1.24. Выборочный контроль выполняют по одноступенчатому плану (нормальный контроль) уровня II с приемочным уровнем дефектности 2,5.

Результаты выборочного контроля распространяют на всю партию. Партией считают число термометров, предъявленных к приемке по одному документу.

3.4. Периодические испытания следует проводить раз в год.

При периодических испытаниях следует проверять не менее 5 термометров на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.1.25, 2.2.1-2.2.3.

3.5. При неудовлетворительных результатах периодических испытаний хотя бы по одному из требований испытаниям подвергают удвоенное число термометров из той же партии. Результаты повторных испытаний считают окончательными.

3.6. Контрольные испытания на подтверждение надежности (п. 2.1.25) следует проводить на установочной серии или на первой промышленной партии, а также периодически не реже раза в 2 года.

3.7. Все испытания проводят при нормальных условиях:

температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С;

относительной влажности от 30 до 80 %;

атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа.

3.8. Соответствие термометров рабочим чертежам, ширину контрастной и эмалевой полосок (пп. 2.1.7, 2.1.11), длину отметок (пп. 2.1.19, 2.1.20) следует проверять универсальным прибором по ГОСТ 166 и ГОСТ 427, ширину отметок, длину деления шкалы (2.1.18)-при помощи лупы ЛИ-3 по ГОСТ 25706. Размеры, которые невозможно или затруднительно проверить на готовом термометре, следует проверять при операционном контроле (до сборки).

3.9. Нанесение числовых значений в градусах Цельсия (°С), погружение термометра (п. 2.1.2), качество смачивающей жидкости (пп. 2.1.5, 2.1.6), положение капиллярной трубки на шкале (п. 2.1.10), наличие эмалевой полоски (п. 2.1.11), нанесение шкалы термометра типа А (п. 2.1.12), крепление шкальной пластины к оболочке (п. 2.1.15), наличие контрольной нестирающейся отметки (п. 2.1.17), нанесение на шкале термометров дополнительных отметок, числовых значений, надписей (пп. 2.1.21-2.1.23) следует проверять визуально.

3.10. Определение погрешности термометров (п. 2.1.4) следует проводить по ГОСТ 8.279.

Проверку погрешности термометров, конструкция которых не допускает их погружения в жидкостные термостаты, следует проводить по стандартам или техническим условиям на термометры конкретного типа.

3.11. Влияние дефектов на точность показаний термометров (пп. 2.1.3.3, 2.1.13, 2.1.16) следует проверять при контроле метрологических параметров по ГОСТ 8.279.

3.12. Качество отжига стекла (п. 2.1.3.1) контролируют по ГОСТ 7329 при операционном контроле.

3.13. Проверку качества искусственного старения (п. 2.1.3.2) проводят методом контрольного старения.

До начала испытания термометры выдерживают 24 ч при температуре (20 ± 5) °С.

Определение положения отметки 0 °С следует проводить по ГОСТ 8.279.

Термометр подвергают контрольному старению в течение 6 ч при температуре, соответствующей верхнему пределу измерения шкалы. Для этого термометры помещают в термостат или печь для старения.

Термометры полного погружения погружают до отметки, находящейся примерно на 100 мм ниже верхней числовой отметки шкалы.

Термометры частичного погружения помещают на соответствующую глубину погружения.

Термометры, верхний предел которых не превышает 40 °С, выдерживают при температуре 40 °С.

Проверку качества искусственного старения термометров, не имеющих отметки 0 °С, проводят по нижней числовой отметке шкалы, термометров, имеющих отметку 100 °С,-по отметке 100 °С.

Термостат или печь для термометров с верхним пределом изменения выше 200 °С после старения охлаждают до температуры ниже 200 °С, извлекают термометры и выдерживают их при температуре (20 ± 5) °С не менее 20 ч.

Термометры помещают в нулевой термостат и проводят отсчет положения отметки 0 °С шкалы.

Определение погрешности термометров после контрольного старения следует проводить в соответствии с п. 3.10.

Если предел допускаемой погрешности в отметке 0 °С (в начальной числовой отметке шкалы или в отметке 100 °С) у термометров, прошедших контрольное старение, превышает значение, указанное в табл. 1-3, для числа термометров, превышающего приемочное число по ГОСТ 18242 (одноступенчатый план, нормальный контроль уровня II с приемочным уровнем дефектности 2,5), то испытания проводят на удвоенном числе термометров.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

3.14. Дистилляцию смачивающей жидкости (п. 2.1.8) следует проверять при температуре конечного значения шкалы погружением термометров в вертикальном положении (резервуаром вниз) в жидкостную ванну или воздушный термостат на соответствующую глубину или полностью, в зависимости от условий эксплуатации.

3.15. Контроль достаточности давления над столбиком термометрической жидкости (п. 2.1.9) осуществляют путем проверки термометров в термостатах при температуре, соответствующей конечному значению шкалы, а также по контрольному старению. Отсутствие возгонки жидкости показывает, что давление над столбиком жидкости удовлетворяет требованиям п. 2.1.9.

3.16. Проверку объема жидкости на перегрев (п. 2.1.14) следует проводить при температуре, превышающей на 20 °С конечное значение шкалы термометра.

Проверку термометров с верхним пределом измерения ниже 20 °С проводят при температуре не менее 40 °С.

Термометры бытового назначения и термометры для ареометров проверяют при температуре, превышающей конечное значение шкалы на 5 и 10 °С соответственно.

Проверку на перегрев выполняют в жидкостном термостате путем выдержки термометров при соответствующей температуре в течение 5 мин, проверку термометров, конструкция которых не допускает их погружение в жидкостный термостат, следует проводить по стандартам или техническим условиям на термометры конкретного вида. Проверку опускания столбика несмачивающей жидкости в резервуар (п. 2.1.24) проводят в сосуде со смесью льда и спирта с выдержкой от 3 до 5 мин.

3.17. Испытания термометров на надежность (п. 2.1.25) следует проводить по программам и методикам, утвержденным в установленном порядке. Критерием отказа является несоответствие термометров требованиям п. 2.1.4.

3.18. Испытание термометров на устойчивость к транспортной тряске (п. 2.1.26) проводят по ГОСТ 12997. Ящик с упакованными термометрами закрепляют без дополнительной амортизации на платформе ударного стенда и подвергают испытанию в течение 2 ч.

Термометры считают выдержавшими испытания, если после испытаний на стенде не будут обнаружены механические повреждения термометров, несоединимые разрывы столбиков жидкости в капилляре и если они соответствуют требованиям п. 2.1.4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Номенклатура основных показателей качества, устанавливаемых при разработке технического задания и технических условий на жидкостные стеклянные термометры

Наименование показателя качества Применяемость в НТД
ТЗ на ОКР ТУ
Показатели назначения
Предел допускаемой погрешности, °С + +
Цена деления шкалы, °С + +
Диапазон измерения, °С + +
Габаритные размеры, мм + +
Показатели надежности
Вероятность безотказной работы (гамма-процентная наработка) + +
Показатели экономного использования материалов
Масса изделия, г + +
Показатели устойчивости к внешним воздействиям
Устойчивость к воздействию климатических факторов + +
Устойчивость к воздействию механических факторов + +

Примечание. Знак «+» означает применяемость, знак «-»-неприменяемость показателя качества.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОПРАВКИ К ПОКАЗАНИЯМ ТЕРМОМЕТРА

В случае применения термометров в условиях, отличающихся от условий градуировки, потребитель при необходимости должен вводить поправку (Dt) по формуле

где j-коэффициент расширения жидкости в стекле;

значения j для различных жидкостей приведены в приложении 3;

t1-средняя температура выступающего столбика жидкости при градуировке (указывается в сопроводительной документации завода-изготовителя для термометров частичного погружения) или измеряемая температура для термометров полного погружения, °С;

t2-средняя температура выступающею столбика жидкости при эксплуатации, определяемая вспомогательным термометром, °С;

n-число отметок в градусах, соответствующее высоте выступающего столбика.

При применении термометров полного погружения в условиях частичного погружения поправку Dt прибавляют к показанию термометра, если средняя температура выступающего столбика жидкости ниже температуры резервуара, и вычитают, если температура столбика выше.

При применении термометров частичного погружения в условиях полного погружения поправку вычитают из показаний термометра, если средняя температура столбика жидкости выше температуры среды, окружающей выступающий столбик жидкости, и прибавляют, если средняя температура столбика ниже.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Значения коэффициента теплового расширения термометрических жидкостей в зависимости от температурного диапазона применения

Наименование жидкости Температурный диапазон Коэффициент видимого теплового расширения жидкости в стекле марки 360
Ртуть От-35 до + 650 0,00016
Ртуть-таллий »-60 » + 100 0,00016
Толуол »-80 » + 100 0,00120
Спирт этиловый »-80 » + 80 0,00103
Керосин » 0 » + 200 0,00093
Петролейный эфир »-100 » + 20 0,00140
Изопентан »-200 » + 20 0,00170
Метилкарбитол »-50 » + 100 0,00093
Галлий-индий-олово » + 10 » + 1200 0,00198

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное

Варианты числовых отметок шкал термометров

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

А.С. Прокудина, В.Ф. Климова, Е.В. Корнеева, Ю.Б. Обручников

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.90 № 691

3. Срок проверки-1993 г.

4. В стандарт введены международные стандарты ИСО 386-77, ИСО 1770-81, ИСО 1771-81

5. ВЗАМЕН ГОСТ 4.320-85 в части жидкостных термометров и ГОСТ 27544-87

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначения НТД, на который дана ссылка Номер пункта
ГОСТ 8.001-80 3.2
ГОСТ 8.157-75 2.1.2
ГОСТ 8.279-78 3.10, 3.11, 3.13
ГОСТ 8.383-80 3.2
ГОСТ 166-89 3.8
ГОСТ 400-80 2.1.4
ГОСТ 427-75 3.8
ГОСТ 1224-71 2.2.1
ГОСТ 4658-73 2.2.2
ГОСТ 7329-74 3.12
ГОСТ 12997-84 3.18
ГОСТ 18242-72 3.13
ГОСТ 18337-80 2.2.2
ГОСТ 25706-83 3.8
1. Классификация. 1

2. Технические требования. 1

3. Методы испытаний. 5

Приложение 1 обязательноеНоменклатура основных показателей качества, устанавливаемых при разработке технического задания и технических условий на жидкостные стеклянные термометры.. 7

Приложение 2 справочное Определение поправки к показаниям термометра. 7

Приложение 3 справочное Значения коэффициента теплового расширения термометрических жидкостей в зависимости от температурного диапазона применения. 8

Приложение 4 справочное Варианты числовых отметок шкал термометров. 8

Источник

Сравнить или измерить © 2021
Внимание! Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер и не является рекомендацией к применению.