Меню

Условная прочность единица измерения



Условный предел прочности

Смотреть что такое «Условный предел прочности» в других словарях:

условный предел текучести — [proof strength] условное напряжение, при котором остаточная деформация достигает 0,2 % длины или другого размера образца (изделия). Смотри также: Предел физический предел текучести … Энциклопедический словарь по металлургии

предел прочности — [tensile strength] временное сопротивление, условное напряжение, соответствующее верхней точке (максимальной нагрузке) на кривой «напряжение деформация» при растяжении; обычно совпадает с началом образования шейки на образце. Смотри также: Предел … Энциклопедический словарь по металлургии

предел упругости — [elastic strength] условное напряжение, соответствующее появлению после разгрузки незначительной остаточной деформации, обычно равной 0,05 %. Смотри также: Предел физический предел текучести … Энциклопедический словарь по металлургии

предел пропорциональности — [limit of proportionality] условное напряжение, соответствующее точке перехода от линейного участка кривой «напряжение деформация» к криволинейному (от упругой к пластической деформации). Смотри также: Предел физический предел текучести … Энциклопедический словарь по металлургии

предел ограниченной выносливости — [short time fatigue strength] максимальное по абсолютному значению напряжение цикла, соответствующее задаваемой циклической долговечности (число циклов напряжений или деформаций, которое выдерживает нагружаемый объект до образования усталостной… … Энциклопедический словарь по металлургии

предел длительной прочности — [long time rupture (stress rupture) strength] условное наибольшее растягивающее напряжение, под действием которого образец или изделие при данной температуре разрушается по истечениию заданного времени; его условное обозначение, например,… … Энциклопедический словарь по металлургии

предел выносливости — [endurance limit, ultimate fatigue strength] максимальное по абсолютному значению напряжение цикла, при котором еще не происходит усталостного разрушения до базы испытания (предварительно задаваемое наибольшая длительность испытаний на усталость … Энциклопедический словарь по металлургии

Предел — [limit]: Смотри также: физический предел текучести предел упругости предел пропорциональности предел ползучести … Энциклопедический словарь по металлургии

ПРОЧНОСТИ ПРЕДЕЛ — напряжения или деформации, соответствующие максимальному (до разрушения образца) значению нагрузки. При растяжении цилиндрич. образца из металла разрушению (разрыву) обычно предшествует образование шейки, т. е. местное уменьшение поперечных… … Физическая энциклопедия

ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ — механич. хар ка материалов: напряжение, отвечающее ниж. положению площадки текучести в диаграмме растяжения (см. рис.) Для материалов, имеющих таковую площадку. Обозначается бт. Для материалов, не имеющих площадки текупести, принимают условный П … Большой энциклопедический политехнический словарь

Источник

Прочность условная

Прочность условная – способность материала сопротивляться, не разрушаясь, внутренним напряжениям, возникающим под действием внешних нагрузок. Сущность метода заключается в измерении максимального усилия в килограммах – силы, прилагаемое на см² мастичной пленки до разрыва.

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград . Под редакцией Ложкина В.П. . 2015-2016 .

Смотреть что такое «Прочность условная» в других словарях:

Гидроизоляционные материалы — Термины рубрики: Гидроизоляционные материалы Bituwell Ruflex Tyvek Акватрон Алюцинк Армированные плиты Армобит … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

ПОКАЗАТЕЛЬ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ КОКСА — условная величина прочности кокса, определяемая при механической обработке кокса во вращающемся барабане с последующим определением его ситового состава (барабанная проба). В закрытый барабан диаметром и длиной 1 м загружают 50 кг кокса классом… … Металлургический словарь

Требования — 5.2 Требования к вертикальной разметке 5.2.1 На поверхность столбиков, обращенную в сторону приближающихся транспортных средств, наносят вертикальную разметку по ГОСТ Р 51256 в виде полосы черного цвета (рисунки 9 и 10) и крепят световозвращатели … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

показатель — 3.7 показатель (indicator): Мера измерения, дающая качественную или количественную оценку определенных атрибутов, выведенную на основе аналитической модели, разработанной для определенных информационных потребностей. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

модуль — 02.01.13 модуль (линейная или многострочная символика штрихового кода) [module
] (1): Номинальная единица измерения линейного размера в знаке символа. Примечание В некоторых символиках ширина элемента … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТ ЦКБА 011-2004: Арматура трубопроводная. Термины и определения — Терминология СТ ЦКБА 011 2004: Арматура трубопроводная. Термины и определения: 2.29 авария Разрушение сооружений и/или технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрывы и/или выбросы опасных веществ.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Читайте также:  Вывести формулы для определения относительных погрешностей косвенных измерений

ПБ 03-108-96: Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов — Терминология ПБ 03 108 96: Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов: Блок коммуникаций Сборочная единица, включающая трубопроводы, опоры и опорные конструкции под них, средства защиты от внешних воздействий и… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

минимальная — минимальная: Минимально возможная длина ЗО, в пределах которой выполняются требования настоящего стандарта и ТУ на извещатели конкретных типов. Источник: ГОСТ Р 52651 2006: Извещатели охранные линей … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СО 34.21.308-2005: Гидротехника. Основные понятия. Термины и определения — Терминология СО 34.21.308 2005: Гидротехника. Основные понятия. Термины и определения: 3.10.28 аванпорт: Ограниченная волнозащитными дамбами акватория в верхнем бьефе гидроузла, снабженная причальными устройствами и предназначенная для размещения … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ Р 53636-2009: Целлюлоза, бумага, картон. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р 53636 2009: Целлюлоза, бумага, картон. Термины и определения оригинал документа: 3.4.49 абсолютно сухая масса: Масса бумаги, картона или целлюлозы после высушивания при температуре (105 ± 2) °С до постоянной массы в условиях,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Источник

Предел прочности

Определённая пороговая величина для конкретного материала, превышение которой приведёт к разрушению объекта под действием механического напряжения. Основные виды пределов прочности: статический, динамический, на сжатие и на растяжение. Например, предел прочности на растяжение — это граничное значение постоянного (статический предел) или переменного (динамический предел) механического напряжения, превышение которого разорвет (или неприемлемо деформирует) изделие. Единица измерения — Паскаль [Па], Н/мм ² = [МПа].

Предел текучести (σт)

Величина механического напряжения, при которой деформация продолжает увеличиваться без увеличения нагрузки; служит для расчётов допустимых напряжений пластичных материалов.

После перехода предела текучести в структуре металла наблюдаются необратимые изменения: кристаллическая решетка перестраивается, появляются значительные пластические деформации. Вместе с тем происходит самоупрочнение металла и после площадки текучести деформация возрастает при увеличении растягивающей силы.

Нередко этот параметр определяют как «напряжение, при котором начинает развиваться пластическая деформация» [1] , таким образом, отождествляя пределы текучести и упругости. Однако следует понимать, что это два разных параметра. Значения предела текучести превышают предел упругости ориентировочно на 5%.

Предел выносливости или предел усталости (σR)

Способность материала воспринимать нагрузки, вызывающие циклические напряжения. Этот прочностной параметр определяют как максимальное напряжение в цикле, при котором не происходит усталостного разрушения изделия после неопределенно большого количества циклических нагружений (базовое число циклов для стали Nb = 10 7 ). Коэффициент R (σR) принимается равным коэффициенту асимметрии цикла. Поэтому предел выносливости материала в случае симметричных циклов нагружения обозначают как σ-1, а в случае пульсационных — как σ.

Отметим, что усталостные испытания изделий очень продолжительны и трудоёмки, они включают анализ больших объёмов экспериментальных данных при произвольном количестве циклов и существенном разбросе значений. Поэтому чаще всего используют специальные эмпирические формулы, связывающие предел выносливости с другими прочностными параметрами материала. Наиболее удобным параметром при этом считается предел прочности.

Для сталей предел выносливости при изгибе как правило составляет половину от предела прочности: Для высокопрочных сталей можно принять:

Для обычных сталей при кручении в условиях циклически изменяющихся напряжений можно принять:

Приведённые выше соотношения стоит применять осмотрительно, потому что они получены при конкретных режимах нагружения, т.е. при изгибе и при кручении. Однако, при испытании на растяжение-сжатие предел выносливости становится примерно на 10—20% меньше, чем при изгибе.

Предел пропорциональности (σ)

Максимальная величина напряжения для конкретного материала, при которой ещё действует закон Гука, т.е. деформация тела прямо пропорционально зависит от прикладываемой нагрузки (силы). Обратите внимание, что для множества материалов достижение (но не превышение!) предела упругости приводит к обратимым (упругим) деформациям, которые, впрочем, уже не прямо пропорциональны напряжениям. При этом такие деформации могут несколько «запаздывать» относительно роста или снижения нагрузки.

Диаграмма деформации металлического образца при растяжении в координатах удлинение (Є) — напряжение (σ).

Читайте также:  Методика измерений запаха воде

Источник

Условная прочность единица измерения

2.4-2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Образцы после вулканизации выдерживают в соответствии с требованиями ГОСТ 269.

Для образцов из готовых изделий допускается продолжительность выдержки после вулканизации не менее 6 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Образцы перед испытанием кондиционируют в соответствии с требованиями ГОСТ 269.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3. Толщину образцов измеряют толщиномером по ГОСТ 11358 с нормированным измерительным усилием, ценой деления шкалы 0,01 мм и диаметром измерительной площадки не более 16 мм.

Допускается применять другие виды толщиномеров, соответствующие указанным требованиям, а также измерять толщину образцов другими способами.

Толщину образцов лопаток измеряют на узкой части, а образцов колец — в разных местах по окружности не менее чем в трех точках. За результат измерения принимают среднее арифметическое всех измерений.

3.4. За ширину образца лопатки принимают расстояние между режущими кромками ножа в его узком участке.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5. Ширину образца кольца измеряют толщиномером с ценой деления шкалы 0,01 мм с пяткой и наконечниками, профилированными по дуге кольца, не менее чем в трех точках.

За результат измерения принимают среднее арифметическое всех измерений.

3.6. Допускается площадь поперечного сечения кольца ( ) в (см ) вычислять исходя из его массы, плотности резины и длины средней окружности образца кольца по формуле

где — масса образца, г, определенная с погрешностью взвешивания не более 0,01 г;

— плотность резины, определенная по ГОСТ 267, г/см ;

— длина средней окружности кольца с размерами, указанными в п.1.11, составляющая ·4,86 15,2 см.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытания проводят при температуре (23±2) °С и скорости движения активного захвата (500±50) мм/мин.

Допускается проводить испытания при повышенных температурах рекомендуемого ряда: 70±2; 100±2; 125±2; 150±2; 200±3; 250±5 °С.

Рекомендуется испытания образцов типа V проводить со скоростью движения активного захвата (1000±50) мм/мин.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2. Образец в форме лопатки закрепляют в захватах машины по установочным меткам так, чтобы ось образца совпадала с направлением растяжения. При испытании образцов с наплывами их закрепляют в захватах по краям наплывов.

Образец кольцо надевают на два сближенных ролика.

Примечание. При работе с самоподжимающими зажимами с валиками образец лопатку закрепляют таким образом, чтобы установочные метки находились посередине наружной стороны поджимающих валиков.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Проверяют нулевые установки приборов, измеряющих силу и удлинение, и приводят в действие механизм растяжения. В ходе непрерывного растяжения образца фиксируют силу, соответствующую заданным удлинениям.

4.4. В момент разрыва образца фиксируют силу и расстояние между метками для образцов лопаток или расстояние между центрами роликов для образцов колец.

Для образцов лопаток типа I допускается измерение расстояния между захватами при отсутствии выползания из них образца при растяжении. При этом относительное удлинение вычисляют по п.5.3.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.5. Для образцов лопаток типов I, II, V с наплывами допускается измерение расстояния между наплывами при условии применения зажимов, приведенных в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.6. При установке образцов в зажиме необходимо следить за тем, чтобы наплыв плотно прилегал к поворотной пластинке зажима в соответствии с приложением 1.

4.7. При разрыве образца за пределами узкой части результаты испытаний не учитывают.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. При необходимости определения относительной остаточной деформации после разрыва измерение и вычисление результатов проводят по приложению 2.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.9. Для испытания при повышенной температуре в камере температуру доводят до заданной, устанавливают в камеру образец и прогревают образцы лопатки не менее 3 мин, а образцы кольца не менее 5 мин.

Допускается прогревать в камере одновременно несколько образцов, при этом время прогрева образцов не должно превышать 15 мин.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Прочность при растяжении выражают условным и истинным значениями, указанными ниже.

5.1.1. Условную прочность ( ) в МПа (кгс/см ) образцов лопаток вычисляют по формуле

где — сила, вызывающая разрыв образца, МН (кгс);

Читайте также:  Как измерить напряжение мостовой схемой

— среднее значение толщины образца до испытания, м (см);

— ширина образца до испытания, м (см).

5.1.2. Условную прочность ( ) образцов колец в МПа (кгс/см ) вычисляют по формуле

где — сила, вызывающая разрыв образца кольца, МН (кгс);

— среднее значение толщины образца до испытания, м (см);

— ширина образца до испытания, м (см).

5.1.1, 5.1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. Относительное удлинение ( ) при разрыве образцов лопаток в процентах вычисляют по формуле

где — расстояние между метками в момент разрыва образца, мм;

— расстояние между метками образца до испытания, мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3. Относительное удлинение ( ) при разрыве образцов с наплывами типов I, II, V и образцов лопаток типа I без наплывов в процентах можно с допустимым приближением вычислять по формуле

где — коэффициент пропорциональности.

Значение находят с помощью таблицы, приведенной в приложении 3, а общее относительное удлинение ( ) в процентах вычисляют по формуле

где — расстояние между наплывами образца в растянутом состоянии, мм;

— расстояние между наплывами до испытания, мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

где — длина внутренней окружности образца кольца в момент разрыва, мм, вычисляемая по формуле

где — расстояние между центрами роликов в момент разрыва образца, мм;

— диаметр ролика, мм;

— номинальная длина внутренней окружности образца кольца до испытания, мм.

где — сила при заданном удлинении, МН (кгс);

— среднее значение толщины образца до испытания, м (см);

— ширина образца до испытания, м (см).

где — сила при заданном удлинении, МН (кгс);

— среднее значение толщины образца до испытания, м (см);

— ширина образца до испытания, м (см).

5.4-5.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.7. В качестве дополнительных характеристик резины рекомендуется пользоваться величинами истинного напряжения при заданном удлинении и истинной прочностью.

где — условное напряжение при заданном удлинении, МПа ( );

— заданное удлинение, %.

где — условная прочность, МПа ( );

— относительное удлинение, вычисленное по пп.5.2 и 5.3, %.

5.8. За результат испытаний принимают среднее арифметическое показателей всех испытанных образцов из одной закладки резиновой смеси, одной пластины, одного изделия или нескольких изделий, если из одного изделия нельзя изготовить необходимое количество образцов. Если результаты испытаний отклоняются от средней величины прочности более чем на ±10%, то их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся образцов, число которых должно быть не менее трех.

Если после обработки результатов осталось менее трех образцов, испытание следует повторить.

За результат испытаний допускается принимать медиану, при этом ее применение указывают в нормативно-технической документации на резину. Пример определения медианы приведен в приложении 4.

Примечание. Образцы, не учитываемые при подсчете средней величины прочности, не учитывают при подсчете других показателей.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.10. Результаты испытаний сопоставимы на образцах одного типа, одной толщины, заготовленных одним способом и испытуемых в одинаковых условиях (температура, скорость), при одних способах измерения удлинений и вычислении средних показателей (среднее арифметическое или медиана).

5.11. Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

а) обозначение резины и условия вулканизации;

б) тип, количество и способ заготовки образцов;

в) температуру испытания;

г) скорость растяжения;

е) способ измерения удлинения;

ж) толщину, ширину и сечение образца;

з) силу при заданном удлинении и в момент разрыва;

и) удлинение в момент разрыва;

к) прочность при растяжении;

л) (Исключен, Изм. N 1);

м) напряжение при заданном удлинении;

н) среднее арифметическое или медиана результатов определяемого показателя;

о) дату проведения испытания;

п) обозначение настоящего стандарта.

5.10, 5.11. (Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное)

Черт.1. Форма и угол заточки режущей кромки ножа для вырубки образцов лопаток

Форма и угол заточки режущей кромки ножа для вырубки образцов лопаток

Черт.2. Схема штампа для нанесения меток на образцы

Схема штампа для нанесения меток на образцы

и — метки для измерения удлинения образца; и — установочные метки

Источник